Chinesische Flüssigwasserstoff-Rohrserie
Produktübersicht:
- Präzisionsgefertigte Rohrleitungsserien für den sicheren Transport und die Lagerung von flüssigem Wasserstoff
- Hochwertige Materialien und fortschrittliche Technik für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
- Anpassbare Optionen zur Erfüllung vielfältiger industrieller Anforderungen
- Unterstützt durch technisches Fachwissen und außergewöhnlichen Kundenservice
Produktdetails:
Fortschrittliche Technik für den sicheren Transport von flüssigem Wasserstoff: Die chinesische Flüssigwasserstoff-Rohrserie stellt einen Technologiesprung für den sicheren und effizienten Transport und die Lagerung von flüssigem Wasserstoff in industriellen Umgebungen dar. Jede Komponente dieser Rohrserie ist präzise konstruiert, um höchste Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards zu erfüllen und einen reibungslosen und kompromisslosen Transport von flüssigem Wasserstoff zu gewährleisten.
Hochwertige Materialien und Langlebigkeit: Wir legen Wert auf die Verwendung erstklassiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken, um die Langlebigkeit unserer Flüssigwasserstoff-Rohrleitungen aus China zu gewährleisten. Dank dieser hochwertigen Materialien und präziser Konstruktion hält unsere Rohrserie den anspruchsvollen Bedingungen und Drücken beim Transport und der Lagerung von Flüssigwasserstoff stand und bietet somit eine zuverlässige und dauerhafte Lösung für industrielle Anwendungen.
Anpassbare Optionen für spezifische Industrieanforderungen: Wir verstehen die vielfältigen Anforderungen industrieller Anwendungen und bieten daher im Rahmen unserer Serie für flüssigen Wasserstoff aus China individuell anpassbare Optionen. Ob es um die Anpassung von Abmessungen, Materialien oder speziellen Armaturen geht – unser Engagement für kundenspezifische Lösungen gewährleistet die nahtlose Integration unserer Rohrserien in unterschiedlichste industrielle Anlagen und erfüllt so die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden.
Technische Expertise und erstklassiger Kundenservice: Als führender Produktionsbetrieb verfügen wir über umfassende technische Expertise und ein unermüdliches Engagement für unseren Kundenservice. Unser Team besitzt fundiertes Wissen und tiefe Einblicke in die Komplexität industrieller Anwendungen und bietet unseren Kunden so eine unvergleichliche Unterstützung und Beratung. Von der Produktauswahl bis zum laufenden Support stellen wir sicher, dass unsere Kunden die Expertise und Unterstützung erhalten, die sie für die erfolgreiche Integration und den Betrieb der China Liquid Hydrogen Pipe Series benötigen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die China Liquid Hydrogen Pipe Series ein Beweis für fortschrittliche Ingenieurskunst, hochwertige Materialien, individuelle Anpassbarkeit, technisches Know-how und exzellenten Kundenservice ist. Durch die strategische Integration relevanter Suchbegriffe wie „China Liquid Hydrogen Pipe Series“ im gesamten Inhalt möchten wir die Sichtbarkeit und Reichweite des Produkts im Industriesektor erhöhen und gleichzeitig die Google-SEO-Best Practices zur Maximierung der Online-Präsenz umsetzen.
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Vakuumisolierte Rohrleitungen
Vakuumisolierte Rohre (VI-Rohre), auch Vakuummantelrohre (VJ-Rohre) genannt, stellen eine ideale Alternative zu herkömmlichen Rohrisolierungen dar. Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrisolierungen ist der Wärmeverlust bei VIP-Rohren nur 0,05- bis 0,035-mal so hoch. Dies führt zu erheblichen Energie- und Kosteneinsparungen für unsere Kunden.
Die Produktreihen Vakuummantelrohre, Vakuummantelschläuche, Vakuummantelventile und Phasenseparatoren der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Anlagen (z. B. Kryotanks, Dewargefäße und Kälteboxen usw.) in Branchen wie Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Automatisierungsmontage, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Krankenhäuser, Biobanken, Gummi, Herstellung neuer Materialien, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl sowie wissenschaftliche Forschung usw. eingesetzt.
Drei Verbindungstypen von VI-Rohrleitungen
Die drei hier beschriebenen Verbindungstypen beziehen sich ausschließlich auf die Verbindungsstellen zwischen VI-Rohren. Bei der Verbindung von VI-Rohren mit Anlagen, Lagertanks usw. kann die Verbindungsstelle kundenspezifisch angepasst werden.
Um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen optimal gerecht zu werden, hat Vacuum Insulated Pipe drei Verbindungstypen entwickelt: den Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen, den Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben sowie den Schweißverschluss. Jeder dieser Verbindungstypen bietet unterschiedliche Vorteile und eignet sich für verschiedene Einsatzbedingungen.
Anwendungsbereich
| Vacuum Bajonettverschluss mit Klemmen | Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben | Geschweißte Verbindungsart | |
| Verbindungstyp | Klemmen | Flansche und Schrauben | Schweißen |
| Isolationsart an den Verbindungsstellen | Vakuum | Vakuum | Perlit oder Vakuum |
| Isolierte Vor-Ort-Behandlung | No | No | Ja, Perlit wird an den Verbindungsstellen in die Isolierhülsen eingefüllt oder per Vakuumpumpe abgesaugt. |
| Nenndurchmesser des Innenrohrs | DN10 (3/8") bis DN25 (1") | DN10 (3/8") bis DN80 (3") | DN10 (3/8") bis DN500 (20") |
| Auslegungsdruck | ≤8 bar | ≤16 bar | ≤64 bar |
| Installation | Einfach | Einfach | Schweißen |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ (LH2 & LHe: -270℃ ~ 90℃) | ||
| Länge | 1 bis 8,2 Meter/Stück | ||
| Material | Edelstahl der Serie 300 | ||
| Medium | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2LEG, LNG | ||
Lieferumfang
| Produkt | Spezifikation | Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen | Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben | Schweißisolierte Verbindung |
| Vakuumisoliertes Rohr | DN8 | JA | JA | JA |
| DN15 | JA | JA | JA | |
| DN20 | JA | JA | JA | |
| DN25 | JA | JA | JA | |
| DN32 | / | JA | JA | |
| DN40 | / | JA | JA | |
| DN50 | / | JA | JA | |
| DN65 | / | JA | JA | |
| DN80 | / | JA | JA | |
| DN100 | / | / | JA | |
| DN125 | / | / | JA | |
| DN150 | / | / | JA | |
| DN200 | / | / | JA | |
| DN250 | / | / | JA | |
| DN300 | / | / | JA | |
| DN400 | / | / | JA | |
| DN500 | / | / | JA |
Technische Merkmale
| Kompensator-Auslegungsdruck | ≥4,0 MPa |
| Auslegungstemperatur | -196 °C~90 °C (LH)2& LHe：-270~90℃） |
| Umgebungstemperatur | -50~90℃ |
| Vakuumleckrate | ≤1*10-10Pa*m3/S |
| Vakuumniveau nach Garantie | ≤0,1 Pa |
| Isolierte Methode | Hochvakuum-Mehrschichtisolierung. |
| Adsorptionsmittel und Getter | Ja |
| NDE | 100% Röntgenuntersuchung |
| Prüfdruck | 1,15-facher Auslegungsdruck |
| Medium | LO2、LN2LAr, LH2、LHe、LEG、LNG |
Dynamisches und statisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem
Vakuumisolierte (VI) Rohrleitungssysteme lassen sich in dynamische und statische VI Rohrleitungssysteme unterteilen.
lDie Static VI-Rohrleitungen werden im Fertigungswerk vollständig fertiggestellt.
lDas Dynamic VI-Rohrsystem bietet einen stabileren Vakuumzustand durch kontinuierliches Pumpen mit einem Vakuumpumpensystem vor Ort, während die restliche Montage und Prozessbehandlung weiterhin im Fertigungswerk erfolgen.
| Dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem | Statisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem | |
| Einführung | Der Vakuumgrad der Vakuumzwischenschicht wird kontinuierlich überwacht, und die Vakuumpumpe wird automatisch zum Öffnen und Schließen gesteuert, um die Stabilität und Effektivität des Vakuums zu gewährleisten. | VJPs führen die Vakuumisolierungsarbeiten im Produktionswerk durch. |
| Vorteile | Die Vakuumspeicherung ist stabiler, wodurch die Aufrechterhaltung des Vakuums bei zukünftigen Arbeiten im Grunde entfällt. | Kostengünstigere Investition und einfache Installation vor Ort |
| Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen | Applikativ | Applikativ |
| Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben | Applikativ | Applikativ |
| Geschweißte Verbindungsart | Applikativ | Applikativ |
Dynamisches Vakuumisoliertes Rohrleitungssystem: Besteht aus vakuumisolierten Rohren, Verbindungsschläuchen und einem Vakuumpumpensystem (einschließlich Vakuumpumpen, Magnetventilen und Vakuummetern).
Spezifikation und Modell
HL-PX-X-000-00-X
Marke
HL Kryotechnik
Beschreibung
PD: Dynamisches VI-Rohr
PS: Statisches VI-Rohr
Verbindungstyp
W: Geschweißter Typ
B: Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen
F: Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben
Nenndurchmesser des Innenrohrs
010: DN10
…
080: DN80
…
500: DN500
Auslegungsdruck
08: 8-Takt
16: 16 Takte
25: 25 bar
32: 32 Bar
40: 40 bar
Material des Innenrohrs
A: SS304
B: SS304L
C: SS316
D: SS316L
E:Sonstige
Statisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | MaterialInnenrohr | Standard | Bemerkung |
| HLPSB01008X | Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8 Takte
| Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPSB01508X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSB02008X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSB02508X | DN25, 1" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN25 oder 1". Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (von DN10, 3/8" bis DN80, 3") oder die Schweißverbindung VIP (von DN10, 3/8" bis DN500, 20") gewählt werden.
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 8 bar. Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (≤ 16 bar) oder die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.
Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | MaterialInnenrohr | Standard | Bemerkung |
| HLPSF01000X | Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8–16 bar | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck. 08 ist 8bar, 16 ist 16 bar.
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPSF01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSF02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSF02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPSF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPSF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPSF05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPSF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPSF08000X | DN80, 3" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN80 oder 3". Oder wählen Sie die geschweißte Anschlussart (von DN10, 3/8" bis DN500, 20"), Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen (von DN10, 3/8" bis DN25, 1").
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 16 bar. Alternativ kann die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.
Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | MaterialInnenrohr | Standard | Bemerkung |
| HLPSW01000X | Geschweißte Verbindungsart für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8–64 bar | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck 08 ist 8bar, 16 ist 16bar, und 25, 32, 40, 64.
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPSW01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSW02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSW02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPSW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPSW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPSW05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPSW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPSW08000X | DN80, 3" | |||||
| HLPSW10000X | DN100, 4" | |||||
| HLPSW12500X | DN125, 5" | |||||
| HLPSW15000X | DN150, 6" | |||||
| HLPSW20000X | DN200, 8" | |||||
| HLPSW25000X | DN250, 10" | |||||
| HLPSW30000X | DN300, 12" | |||||
| HLPSW35000X | DN350, 14" | |||||
| HLPSW40000X | DN400, 16" | |||||
| HLPSW45000X | DN450, 18" | |||||
| HLPSW50000X | DN500, 20" |
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.
Dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | MaterialInnenrohr | Standard | Bemerkung |
| HLPDB01008X | Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8 Takte | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | X:Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPDB01508X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDB02008X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDB02508X | DN25, 1" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN25 oder 1". Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (von DN10, 3/8" bis DN80, 3") oder die Schweißverbindung VIP (von DN10, 3/8" bis DN500, 20") gewählt werden.
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 8 bar. Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (≤ 16 bar) oder die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.
Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.
Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment die lokalen Strominformationen (Spannung und Hertz) mitteilen.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | MaterialInnenrohr | Standard | Bemerkung |
| HLPDF01000X | Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8–16 bar | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck. 08 ist 8bar, 16 ist 16 bar.
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPDF01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDF02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDF02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPDF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPDF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPDF05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPDF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPDF08000X | DN80, 3" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN80 oder 3". Oder wählen Sie die geschweißte Anschlussart (von DN10, 3/8" bis DN500, 20"), Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen (von DN10, 3/8" bis DN25, 1").
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 16 bar. Alternativ kann die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.
Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.
Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment die lokalen Strominformationen (Spannung und Hertz) mitteilen.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | MaterialInnenrohr | Standard | Bemerkung |
| HLPDW01000X | Geschweißte Verbindungsart für dynamische vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8–64 bar | Edelstahl 304, 304L, 316, 316L | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck 08 ist 8bar, 16 ist 16bar, und 25, 32, 40, 64. .
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPDW01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDW02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDW02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPDW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPDW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPDW05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPDW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPDW08000X | DN80, 3" | |||||
| HLPDW10000X | DN100, 4" | |||||
| HLPDW12500X | DN125, 5" | |||||
| HLPDW15000X | DN150, 6" | |||||
| HLPDW20000X | DN200, 8" | |||||
| HLPDW25000X | DN250, 10" | |||||
| HLPDW30000X | DN300, 12" | |||||
| HLPDW35000X | DN350, 14" | |||||
| HLPDW40000X | DN400, 16" | |||||
| HLPDW45000X | DN450, 18" | |||||
| HLPDW50000X | DN500, 20" |
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.
Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment die lokalen Strominformationen (Spannung und Hertz) mitteilen.
