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Kryogene isolierte Phasenseparatoren der Serie

Abbildung der Serie kryogener isolierter Phasenseparatoren
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Kurzbeschreibung:

Der vakuumisolierte Phasenseparator, auch Dampfentlüftung genannt, dient hauptsächlich der Trennung des Gases von der kryogenen Flüssigkeit und gewährleistet die Zufuhrmenge und -geschwindigkeit der Flüssigkeit, die Eingangstemperatur der Endgeräte sowie die Druckeinstellung und -stabilität.

  • Modernste Trenntechnik: Unsere kryogen isolierten Phasenseparatoren nutzen fortschrittliche Trenntechnologie und gewährleisten so eine präzise und effiziente Trennung verschiedener Phasen wie Flüssigkeiten und Gase, selbst bei extrem niedrigen Temperaturen. Dies steigert Produktivität und Qualität bei gleichzeitig minimalem Energieverbrauch.
  • Unübertroffene Wärmedämmung: Die Phasenseparatoren sind mit hochwertigen Isoliermaterialien ausgestattet, die den Wärmeaustausch minimieren und so sicherstellen, dass die kryogenen Fluide während des Trennprozesses die gewünschte Temperatur beibehalten. Dies fördert die Betriebsstabilität und reduziert Energieverluste.
  • Robuste Konstruktion: Unsere kryogenisch isolierten Phasenseparatoren wurden mit Blick auf Stärke und Langlebigkeit entwickelt und sind für die rauen Bedingungen kryogener Umgebungen ausgelegt. Sie sind korrosionsbeständig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen und gewährleisten so langfristige Zuverlässigkeit.
  • Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen die vielfältigen Bedürfnisse verschiedener Branchen und bieten daher für unsere kryogenen, isolierten Phasenseparatoren maßgeschneiderte Optionen. Wir bieten eine breite Palette an Größen, Materialien und Ausführungen, um die Separatoren exakt an Ihre Anforderungen anzupassen.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Modernste Trenntechnik: Unsere Serie kryogener, isolierter Phasenseparatoren nutzt fortschrittliche Trenntechnologie und gewährleistet so die effiziente Trennung unterschiedlichster Phasenzusammensetzungen. Die Separatoren sind mit Präzisionskomponenten ausgestattet, die eine genaue Trennung ermöglichen, die gewünschte Phasenreinheit erhalten und die Gesamtproduktivität kryogener Prozesse steigern.

Unübertroffene Wärmedämmung: Um Wärmeverluste zu minimieren und Energieverluste zu reduzieren, sind unsere Phasenseparatoren mit hochwertigen Isoliermaterialien ausgestattet. Diese Isolierung verhindert Temperaturschwankungen und gewährleistet optimale Temperaturbedingungen für eine effektive Phasentrennung. Das Ergebnis ist eine verbesserte Prozessstabilität und höhere Effizienz bei kryogenen Prozessen.

Robuste Konstruktion: Unsere kryogenisolierten Phasenseparatoren sind für die extremen Bedingungen in kryogenen Umgebungen ausgelegt. Sie bestehen aus langlebigen Materialien, die Korrosion und mechanischer Beanspruchung widerstehen. Diese robusten Separatoren gewährleisten eine lange Lebensdauer, reduzieren den Wartungsaufwand und maximieren die Betriebszeit.

Maßgeschneiderte Lösungen: In unserer Fertigungsstätte wissen wir, wie wichtig individuelle Lösungen sind. Deshalb bieten wir für unsere kryogenen, isolierten Phasenseparatoren kundenspezifische Optionen an. Kunden können Größe, Material und Design passend zu ihren spezifischen Anforderungen in der Kryotechnik auswählen. Unser Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der optimalen Konfiguration für maximale Betriebseffizienz.

Produktanwendung

Die Produktreihen Phasenseparatoren, Vakuumrohre, Vakuumschläuche und Vakuumventile der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Prüfungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Anlagen (z. B. Kryotanks, Dewargefäße und Kälteboxen usw.) in Branchen wie Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. eingesetzt.

Vakuumisolierter Phasenseparator

Die Firma HL Cryogenic Equipment Company bietet vier Arten von vakuumisolierten Phasenseparatoren an; ihre Bezeichnungen sind:

  • VI Phasentrenner -- (HLSR1000-Serie)
  • VI-Entgaser – (HLSP1000-Serie)
  • Automatischer Gasentlüftungsfilter VI -- (HLSV1000-Serie)
  • VI-Phasenseparator für MBE-Systeme -- (HLSC1000-Serie)

 

Unabhängig vom Typ des Vakuumisolierten Phasenseparators handelt es sich um eine der gängigsten Komponenten von vakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystemen. Der Phasenseparator dient hauptsächlich der Trennung des Gases vom flüssigen Stickstoff und gewährleistet so,

1. Flüssigkeitszufuhrvolumen und -geschwindigkeit: Unzureichender Flüssigkeitsdurchfluss und unzureichende Flüssigkeitsgeschwindigkeit aufgrund einer Gasbarriere beseitigen.

2. Eingangstemperatur der Endgeräte: Beseitigung der Temperaturinstabilität der kryogenen Flüssigkeit aufgrund von Schlackeneinschlüssen im Gas, die zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führen.

3. Druckregulierung (Druckreduzierung) und Stabilisierung: Beseitigung der durch die kontinuierliche Gasbildung verursachten Druckschwankungen.

Kurz gesagt, die Funktion des VI-Phasenseparators besteht darin, die Anforderungen der Endgeräte für flüssigen Stickstoff zu erfüllen, einschließlich Durchflussrate, Druck, Temperatur usw.

 

Der Phasenseparator ist eine mechanische Konstruktion, die keine pneumatische oder elektrische Versorgung benötigt. Üblicherweise wird er aus Edelstahl 304 gefertigt, je nach Anforderung können aber auch andere Edelstähle der 300er-Serie verwendet werden. Der Phasenseparator wird hauptsächlich für flüssigen Stickstoff eingesetzt und sollte, da Gas eine geringere Dichte als Flüssigkeit aufweist, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert werden, um eine maximale Wirkung zu erzielen.

 

Für individuellere und detailliertere Fragen zum Phasenseparator/Dampfablass wenden Sie sich bitte direkt an HL Cryogenic Equipment. Wir beraten Sie gerne!

Parameterinformationen

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Name Entgaser
Modell HLSP1000
Druckregelung No
Stromquelle No
Elektrische Steuerung No
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen 8–40 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 265 Wh (bei 40 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 20 Wh (bei 40 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Der VI-Entgaser muss am höchsten Punkt der VI-Rohrleitung installiert werden. Er verfügt über ein Zulaufrohr (Flüssigkeit), ein Ablaufrohr (Flüssigkeit) und ein Entlüftungsrohr (Gas). Er arbeitet nach dem Auftriebsprinzip, benötigt daher keine elektrische Energie und besitzt keine Funktion zur Druck- und Durchflussregulierung.
  2. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und eignet sich besser für Geräte, die eine sofortige große Flüssigkeitsmenge benötigen.
  3. Im Vergleich zu kleineren Volumina bietet der Phasenseparator von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und effektivere Abgasführung.
  4. Keine Stromversorgung, keine manuelle Steuerung.
  5. Es kann an die speziellen Anforderungen der Nutzer angepasst werden.

 

 

微信图片_20210909153807

Name Phasentrenner
Modell HLSR1000
Druckregelung Ja
Stromquelle Ja
Elektrische Steuerung Ja
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen 8 l bis 40 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 265 Wh (bei 40 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 20 Wh (bei 40 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Ein VI-Phasenseparator ist ein Separator mit der Funktion der Druckregulierung und Durchflusskontrolle. Er sollte berücksichtigt werden, wenn die Endgeräte höhere Anforderungen an den Flüssigstickstofftransport durch die VI-Rohrleitung stellen, beispielsweise hinsichtlich Druck und Temperatur.
  2. Es wird empfohlen, den Phasenseparator in der Hauptleitung des VJ-Rohrleitungssystems zu platzieren, da diese eine bessere Abgaskapazität als die Abzweigleitungen aufweist.
  3. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und eignet sich besser für Geräte, die eine sofortige große Flüssigkeitsmenge benötigen.
  4. Im Vergleich zu kleineren Volumina bietet der Phasenseparator von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und effektivere Abgasführung.
  5. Automatisch, ohne Stromversorgung und manuelle Steuerung.
  6. Es kann an die speziellen Anforderungen der Nutzer angepasst werden.

 

 

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Name Automatische Gasentlüftung
Modell HLSV1000
Druckregelung No
Stromquelle No
Elektrische Steuerung No
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen 4–20 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 190 Wh (bei 20 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 14 Wh (bei 20 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Das automatische Gasentlüftungsgerät VI befindet sich am Ende der VI-Rohrleitung. Es gibt also nur ein Zulaufrohr (Flüssigkeit) und ein Entlüftungsrohr (Gas). Wie ein Entgaser arbeitet es nach dem Auftriebsprinzip, benötigt daher keine elektrische Energie und verfügt auch nicht über eine Funktion zur Druck- und Durchflussregulierung.
  2. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und eignet sich besser für Geräte, die eine sofortige große Flüssigkeitsmenge benötigen.
  3. Im Vergleich zu kleineren Modellen bietet die automatische Gasentlüftung von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und effektivere Abgasabführung.
  4. Automatisch, ohne Stromversorgung und manuelle Steuerung.
  5. Es kann an die speziellen Anforderungen der Nutzer angepasst werden.

 

 

 Nachrichten-Hintergrund (1)

Name Spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen
Modell HLSC1000
Druckregelung Ja
Stromquelle Ja
Elektrische Steuerung Ja
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck Bestimmen Sie gemäß MBE-Ausrüstung
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen ≤50L
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 300 Wh (bei 50 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 22 Wh (bei 50 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung Ein spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen mit mehreren kryogenen Flüssigkeitseinlässen und -auslässen sowie automatischer Steuerungsfunktion erfüllt die Anforderungen an Gasemissionen, recycelten flüssigen Stickstoff und die Temperatur des flüssigen Stickstoffs.
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