Dynamisches Kryopumpensystem
Außergewöhnliches Kryopumpen: Das dynamische Kryopumpensystem nutzt modernste Pumpentechnologie für herausragende Leistung in Kryoanwendungen. Ausgestattet mit hocheffizienten Laufrädern und fortschrittlichen Dichtungsmechanismen gewährleistet das Pumpensystem eine effiziente Förderung kryogener Flüssigkeiten, reduziert den Energieverbrauch und maximiert die Produktivität.
Robustes und kompaktes Design: Unser Pumpensystem ist robust konstruiert und hält den extremen Bedingungen in kryogenen Umgebungen stand. Die Konstruktion aus hochwertigen Materialien bietet außergewöhnliche Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die kompakte Größe ermöglicht zudem eine einfache Installation und Integration in verschiedene Systeme und optimiert so die Raumnutzung.
Verbesserte Sicherheitsfunktionen: Sicherheit hat bei kryogenen Prozessen höchste Priorität. Unser dynamisches kryogenes Pumpensystem verfügt über erweiterte Sicherheitsfunktionen zur Minimierung potenzieller Risiken. Diese Funktionen umfassen Fehlererkennungsmechanismen, die Anomalien umgehend erkennen, Notabschaltsysteme für eine sofortige Reaktion auf kritische Situationen und eine umfassende Überwachung für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Anpassbare Lösungen: Wir wissen, dass unterschiedliche Branchen spezifische Anforderungen haben. Daher bietet unser Werk anpassbare Optionen für das dynamische Kryopumpensystem. Kunden können aus verschiedenen Größen, Materialien und Konfigurationen wählen, um das Pumpensystem an ihre individuellen Bedürfnisse anzupassen und so optimale Leistung und Betriebseffizienz zu gewährleisten.
Produktanwendung
Die Produktreihen aus Vakuumventilen, Vakuumrohren, Vakuumschläuchen und Phasentrennern der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für den Transport von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet und diese Produkte werden für kryogene Geräte (z. B. kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Elektronik, Supraleiter, Chips, MBE, Pharmazie, Biobanken/Zellbanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.
Dynamisches Vakuumisolationssystem
Vakuumisolierte (Rohrleitungs-)Systeme, einschließlich VI-Rohrleitungen und VI-Flexschlauchsysteme, können in dynamische und statische vakuumisolierte Systeme unterteilt werden.
- Das statische VI-System wird im Fertigungswerk vollständig fertiggestellt.
- Das Dynamic VI-System bietet durch kontinuierliches Pumpen des Vakuumpumpensystems vor Ort einen stabileren Vakuumzustand. Die Vakuumbehandlung findet nicht mehr im Werk statt. Die restliche Montage und Prozessbehandlung erfolgt weiterhin im Werk. Daher muss die Dynamic VI-Rohrleitung mit einer dynamischen Vakuumpumpe ausgestattet werden.
Im Vergleich zur statischen VI-Rohrleitung hält die dynamische Leitung durch das kontinuierliche Pumpen der dynamischen Vakuumpumpe einen langfristig stabilen Vakuumzustand aufrecht und nimmt mit der Zeit nicht ab. Der Verlust von flüssigem Stickstoff wird sehr gering gehalten. Die dynamische Vakuumpumpe als wichtiges Hilfsgerät gewährleistet somit den normalen Betrieb des dynamischen VI-Rohrleitungssystems. Dementsprechend sind die Kosten höher.
Dynamische Vakuumpumpe
Die dynamische Vakuumpumpe (einschließlich der 2 Vakuumpumpen, 2 Magnetventile und 2 Vakuummeter) ist ein wichtiger Bestandteil des dynamischen vakuumisolierten Systems.
Dynamische Vakuumpumpe: Enthält zwei Pumpen. Während eine Pumpe einen Ölwechsel oder eine Wartung durchführt, kann die andere Pumpe das dynamische Vakuumisolationssystem weiter mit Vakuum versorgen.
Der Vorteil des dynamischen VI-Systems liegt darin, dass es den Wartungsaufwand für VI-Rohre/-Schläuche reduziert. Insbesondere VI-Rohre und VI-Schläuche werden in der Bodenzwischenschicht installiert, da der Platz für die Wartung zu klein ist. Daher ist das dynamische Vakuumsystem die beste Wahl.
Das dynamische Vakuumpumpensystem überwacht den Vakuumgrad des gesamten Rohrleitungssystems in Echtzeit. HL Cryogenic Equipment verwendet Hochleistungsvakuumpumpen, sodass diese nicht ständig im Betrieb sind und so die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Jumper Hose
Die Aufgabe des Überbrückungsschlauchs im dynamischen Vakuumisolationssystem besteht darin, die Vakuumkammern der vakuumisolierten Rohre/Schläuche zu verbinden und der dynamischen Vakuumpumpe das Abpumpen zu erleichtern. Daher ist es nicht erforderlich, jedes VI-Rohr/jeden VI-Schlauch mit einer dynamischen Vakuumpumpe auszustatten.
Die V-Band-Klemmen werden häufig für Jumper-Schlauchverbindungen verwendet
Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Parameterinformationen
| Modell | HLDP1000 |
| Name | Vakuumpumpe für dynamisches VI-System |
| Pumpgeschwindigkeit | 28,8 m³/h |
| Bilden | Enthält zwei Vakuumpumpen, zwei Magnetventile, zwei Vakuummeter und zwei Absperrventile. Ein Satz dient zur Verwendung, ein anderer als Standby-Satz zur Wartung der Vakuumpumpe und der unterstützenden Komponenten, ohne das System abschalten zu müssen. |
| ElektrischPhöher | 110 V oder 220 V, 50 Hz oder 60 Hz. |
| Modell | HLHM1000 |
| Name | Jumper Hose |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Verbindungstyp | V-Band-Klemme |
| Länge | 1~2 m/Stück |
| Modell | HLHM1500 |
| Name | Flexibler Schlauch |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Verbindungstyp | V-Band-Klemme |
| Länge | ≥4 m/Stück |
