(Dynamisch) vakuumisoliert（Flexibel）Rohrleitungssysteme, vakuumisolierte Ventile und Vakuumphasentrenner werden für die Herstellung, Produktprüfung und hochreine Gase in der Elektronen- und Fertigungsindustrie benötigt. HL Cryogenic Equipment verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Elektronen- und Fertigungsindustrie. Habe viel Erfahrung und Wissen gesammelt, mit der Fähigkeit, „Kundenprobleme zu entdecken“, „Kundenprobleme zu lösen“ und „Kundensysteme zu verbessern“. Zu den häufigsten Problemen gehören:
- (Automatische) Umschaltung von Haupt- und Nebenleitungen
- Druckanpassung (Reduzierung) und Stabilität von VIP
- Die Temperatur von flüssigem Stickstoff in Endgeräten
- Eine angemessene Menge an kryogenen Gasemissionen
- Entfernen möglicher Verunreinigungen und Eisrückstände aus dem Tank
- Füllzeit der Terminal-Flüssigkeitsausrüstung
- Pipeline-Vorkühlung
- Flüssigkeitsbeständigkeit im VIP-System
- Kontrollverlust von flüssigem Stickstoff während des diskontinuierlichen Betriebs des Systems
Die vakuumisolierten Rohre (VIP) von HL werden standardmäßig nach dem Druckrohrleitungscode ASME B31.3 gebaut. Ingenieurserfahrung und Fähigkeit zur Qualitätskontrolle, um die Effizienz und Kosteneffizienz der Anlage des Kunden sicherzustellen.
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Berühmte Kunden
- Huawei
- Osram-Licht
- Samsung
- Intel
- Quellphotonik
- SMC
- Tencent
- Foxconn
LÖSUNGEN
HL Cryogenic Equipment bietet seinen Kunden das vakuumisolierte Rohrleitungssystem, um den Anforderungen und Bedingungen der Elektronen- und Fertigungsindustrie gerecht zu werden:
1.Qualitätsmanagementsystem: ASME B31.3 Druckrohrleitungscode.
2. Eine angemessene Gestaltung und Platzierung des Phasentrenners im VI-Rohrleitungssystem ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Stabilität und Zufriedenheit von Flüssigkeitsdruck und -temperatur.
3. Die Gas-Flüssigkeits-Barriere wird im vertikalen VI-Rohr am Ende der VI-Rohrleitung platziert. Die Gas-Flüssigkeits-Barriere nutzt das Gasdichtungsprinzip, um die Wärme vom Ende der VI-Rohrleitung in die VI-Rohrleitung zu blockieren und den Verlust von flüssigem Stickstoff bei diskontinuierlichem und intermittierendem Betrieb des Systems wirksam zu reduzieren.
4. Sauberkeit, wenn zusätzliche Anforderungen an die Sauberkeit der Innenrohroberfläche bestehen. Es wird empfohlen, dass Kunden BA- oder EP-Edelstahlrohre als VIP-Innenrohre wählen, um das Verschütten von Edelstahl weiter zu reduzieren.
5.Vakuumisolierter Filter: Entfernen Sie mögliche Verunreinigungen und Eisrückstände aus dem Tank.
6.VI-Rohrleitungen gesteuert durch die Serie Vakuum-isolierte Ventile (VIV): Einschließlich vakuumisoliertes (pneumatisches) Absperrventil, vakuumisoliertes Rückschlagventil, vakuumisoliertes Regelventil usw. Verschiedene VIV-Typen können modular kombiniert werden, um das VIP zu steuern erforderlich. VIV ist in die VIP-Vorfertigung im Hersteller integriert, ohne Vor-Ort-Isolierbehandlung. Die Dichtungseinheit von VIV kann einfach ausgetauscht werden. (HL akzeptiert die vom Kunden angegebene Marke für Kryoventile und stellt dann vakuumisolierte Ventile von HL her. Einige Ventilmarken und -modelle können möglicherweise nicht zu vakuumisolierten Ventilen verarbeitet werden.)
7. Nach einigen Tagen oder längerer Stilllegung oder Wartung ist es unbedingt erforderlich, die VI-Rohrleitungen und Endgeräte vorzukühlen, bevor kryogene Flüssigkeit eindringt, um Eisschlacke zu vermeiden, nachdem kryogene Flüssigkeit direkt in die VI-Rohrleitungen und Endgeräte gelangt. Die Vorkühlfunktion sollte bei der Konstruktion berücksichtigt werden. Es bietet einen besseren Schutz für Endgeräte und VI-Rohrleitungsunterstützungsgeräte wie Ventile.
8. Geeignet für dynamische und statische vakuumisolierte (flexible) Rohrleitungssysteme.
9.Dynamisches vakuumisoliertes (flexibles) Rohrleitungssystem: Besteht aus flexiblen VI-Schläuchen und/oder VI-Rohren, Überbrückungsschläuchen, einem vakuumisolierten Ventilsystem, Phasentrennern und einem dynamischen Vakuumpumpensystem (einschließlich Vakuumpumpen, Magnetventilen und Vakuummessgeräten usw.). ). Die Länge eines einzelnen flexiblen VI-Schlauchs kann an die Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
10. Verschiedene Verbindungstypen: Vakuum-Bajonett-Verbindungstyp (VBC) und Schweißverbindung können ausgewählt werden. Für den VBC-Typ ist keine Isolierung vor Ort erforderlich.
