Seit 1992 hat sich HL Cryogenics auf die Entwicklung und Herstellung von hochvakuumisolierten Kryoleitungssystemen und zugehöriger Ausrüstung spezialisiert, die auf die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Wir verfügen überASME, CE, UndISO 9001Wir verfügen über Zertifizierungen und haben bereits zahlreiche namhafte internationale Unternehmen mit unseren Produkten und Dienstleistungen beliefert. Unser Team arbeitet gewissenhaft, verantwortungsbewusst und strebt in jedem Projekt nach Exzellenz.
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Vakuumisoliertes/ummanteltes Rohr
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Vakuumisolierter/ummantelter flexibler Schlauch
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Phasentrenner / Dampfentlüftung
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Vakuumisoliertes (pneumatisches) Absperrventil
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Vakuumisoliertes Rückschlagventil
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Vakuumisoliertes Regelventil
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Vakuumisolierte Verbinder für Kühlboxen und -behälter
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MBE-Flüssigstickstoff-Kühlsysteme
Weitere kryogene Unterstützungsausrüstung im Zusammenhang mit VI-Rohrleitungen – einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sicherheitsventilgruppen, Flüssigkeitsstandmesser, Thermometer, Druckmessgeräte, Vakuummessgeräte und elektrische Schaltkästen.
Wir freuen uns, Aufträge jeder Größenordnung entgegenzunehmen – von Einzelstücken bis hin zu Großprojekten.
Die Vakuumisolierten Rohre (VIP) von HL Cryogenics werden gemäß den geltenden Normen hergestellt.ASME B31.3 Druckrohrleitungsnormals unser Standard.
HL Cryogenics ist ein spezialisierter Hersteller von Vakuumanlagen und bezieht alle Rohstoffe ausschließlich von qualifizierten Lieferanten. Wir können Materialien beschaffen, die den spezifischen Normen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere typische Materialauswahl umfasst:Edelstahl der ASTM/ASME 300-Seriemit Oberflächenbehandlungen wie Säurebeizen, mechanischem Polieren, Glanzglühen und Elektropolieren.
Die Größe und der Auslegungsdruck des Innenrohrs werden gemäß den Kundenanforderungen festgelegt. Die Größe des Außenrohrs entspricht den Standardvorgaben von HL Cryogenics, sofern vom Kunden nichts anderes spezifiziert wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrleitungsisolierungen bietet das statische Vakuumsystem eine überlegene Wärmedämmung und reduziert so die Vergasungsverluste für die Kunden. Es ist zudem kostengünstiger als ein dynamisches Vakuumsystem und senkt die für Projekte erforderlichen Anfangsinvestitionen.
Das dynamische Vakuumsystem bietet ein konstant stabiles Vakuumniveau, das sich im Laufe der Zeit nicht verschlechtert und somit den zukünftigen Wartungsaufwand reduziert. Es ist besonders vorteilhaft, wenn Vakuumleitungen und -schläuche in beengten Bereichen, wie z. B. zwischen Bodenschichten, verlegt werden, wo der Wartungszugang eingeschränkt ist. In solchen Fällen ist das dynamische Vakuumsystem die optimale Lösung.
