Seit 1992 ist HL Cryogenics auf die Entwicklung und Herstellung von hochvakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystemen und zugehöriger Unterstützungsausrüstung spezialisiert, die auf die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Wir haltenASME, CE, UndISO 9001Wir verfügen über Zertifizierungen und haben viele namhafte internationale Unternehmen mit Produkten und Dienstleistungen versorgt. Unser Team ist aufrichtig, verantwortungsbewusst und strebt bei jedem Projekt, das wir durchführen, nach Spitzenleistungen.
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Vakuumisoliertes/ummanteltes Rohr
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Vakuumisolierter/ummantelter flexibler Schlauch
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Phasentrenner / Dampfentlüftung
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Vakuumisoliertes (pneumatisches) Absperrventil
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Vakuumisoliertes Rückschlagventil
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Vakuumisoliertes Regelventil
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Vakuumisolierte Steckverbinder für Kühlboxen und Container
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MBE Flüssigstickstoff-Kühlsysteme
Andere kryogene Unterstützungsausrüstung im Zusammenhang mit VI-Rohrleitungen – einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sicherheitsventilgruppen, Flüssigkeitsstandsanzeiger, Thermometer, Druckmesser, Vakuummesser und elektrische Steuerkästen.
Gerne übernehmen wir Aufträge jeder Größenordnung – vom Einzelstück bis zum Großprojekt.
Das vakuumisolierte Rohr (VIP) von HL Cryogenics wird gemäß denASME B31.3 Druckrohrleitungscodeals unser Standard.
HL Cryogenics ist ein spezialisierter Hersteller von Vakuumanlagen und bezieht alle Rohstoffe ausschließlich von qualifizierten Lieferanten. Wir können Materialien beschaffen, die den spezifischen Standards und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere typische Materialauswahl umfasstEdelstahl der ASTM/ASME 300-Seriemit Oberflächenbehandlungen wie Säurebeizen, mechanischem Polieren, Blankglühen und Elektropolieren.
Die Größe und der Auslegungsdruck des Innenrohrs werden entsprechend den Kundenanforderungen bestimmt. Die Größe des Außenrohrs entspricht den Standardspezifikationen von HL Cryogenics, sofern vom Kunden nichts anderes angegeben wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrleitungsisolierungen bietet das statische Vakuumsystem eine bessere Wärmedämmung und reduziert so die Vergasungsverluste für die Kunden. Es ist zudem kostengünstiger als ein dynamisches VI-System und reduziert so die Anfangsinvestitionen für Projekte.
Das Dynamische Vakuumsystem bietet ein konstant stabiles Vakuumniveau, das sich im Laufe der Zeit nicht verschlechtert und so den zukünftigen Wartungsaufwand reduziert. Es ist besonders vorteilhaft, wenn VI-Rohrleitungen und VI-Schläuche in engen Räumen, wie z. B. in Bodenzwischenschichten, installiert werden, wo der Wartungszugang eingeschränkt ist. In solchen Fällen ist das Dynamische Vakuumsystem die optimale Wahl.
