Seit 1992 entwickelt und fertigt HL Cryogenic Equipment hochvakuumisolierte kryogene Rohrleitungssysteme und zugehörige kryogene Unterstützungsgeräte, um den vielfältigen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. HL Cryogenic Equipment ist nach ASME, CE und ISO 9001 zertifiziert und beliefert viele namhafte internationale Unternehmen mit Produkten und Dienstleistungen. Wir sind aufrichtig, verantwortungsbewusst und engagiert, um jede Aufgabe optimal zu erfüllen. Wir freuen uns, Sie zu bedienen.
Vakuumisoliertes/ummanteltes Rohr
Vakuumisolierter/ummantelter flexibler Schlauch
Phasentrenner/Dampfabzug
Vakuumisoliertes (pneumatisches) Absperrventil
Vakuumisoliertes Rückschlagventil
Vakuumisoliertes Regelventil
Vakuumisolierter Steckverbinder für Kühlboxen und Container
MBE Flüssigstickstoff-Kühlsystem
Andere kryogene Unterstützungsgeräte im Zusammenhang mit VI-Rohrleitungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Sicherheitsventil (Gruppe), Flüssigkeitsstandsanzeige, Thermometer, Druckmesser, Vakuummeter, elektrischer Steuerkasten und so weiter.
Es gibt keine Mindestbestellmenge.
Das vakuumisolierte Rohr (VIP) von HL wird standardmäßig gemäß dem Druckrohrleitungscode ASME B31.3 gebaut.
HL ist ein Vakuumhersteller. Alle Rohstoffe werden von qualifizierten Lieferanten bezogen. HL kann Rohstoffe erwerben, die den kundenspezifischen Standards und Anforderungen entsprechen. In der Regel handelt es sich um Edelstahl der ASTM/ASME 300-Serie (Säurebeizen, mechanisches Polieren, Blankglühen und Elektropolieren).
Die Größe und der Auslegungsdruck des Innenrohrs müssen den Anforderungen des Kunden entsprechen. Die Größe des Außenrohrs muss dem HL-Standard (oder den Anforderungen des Kunden) entsprechen.
Im Vergleich zur herkömmlichen Rohrleitungsisolierung bietet das statische Vakuumsystem eine bessere Dämmwirkung und reduziert so Vergasungsverluste. Es ist zudem wirtschaftlicher als das dynamische VI-System und reduziert die anfänglichen Investitionskosten der Projekte.
Der Vorteil des dynamischen Vakuumsystems liegt in der stabileren Vakuumqualität, die mit der Zeit nicht nachlässt und den Wartungsaufwand reduziert. Insbesondere VI-Rohrleitungen und VI-Flexschläuche werden in der Bodenzwischenschicht installiert, da der Platz für die Wartung zu klein ist. Daher ist das dynamische Vakuumsystem die beste Wahl.