Seit 1992 widmet sich HL Cryogenic Equipment der Entwicklung und Herstellung des hochvakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystems und der dazugehörigen kryogenen Unterstützungsausrüstung, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. HL Cryogenic Equipment hat die Systemzertifizierung ASME, CE und ISO9001 erhalten und liefert Produkte und Dienstleistungen für viele namhafte internationale Unternehmen. Wir sind aufrichtig, verantwortungsbewusst und engagiert, um jede Arbeit gut zu erledigen. Es ist uns eine Freude, Sie zu bedienen.
Vakuumisoliertes/ummanteltes Rohr
Vakuumisolierter/ummantelter flexibler Schlauch
Phasentrenner/Dampfentlüftung
Vakuumisoliertes (pneumatisches) Absperrventil
Vakuumisoliertes Rückschlagventil
Vakuumisoliertes Regelventil
Vakuumisolierter Anschluss für Kühlbox und Behälter
MBE Flüssigstickstoff-Kühlsystem
Andere kryogene Unterstützungsausrüstung im Zusammenhang mit VI-Rohrleitungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, wie Sicherheitsventil (Gruppe), Flüssigkeitsstandsanzeige, Thermometer, Manometer, Vakuummeter, elektrischer Steuerkasten und so weiter.
Für die Mindestbestellmenge gibt es keine Begrenzung.
Das vakuumisolierte Rohr (VIP) von HL ist standardmäßig nach dem ASME B31.3-Druckrohrcode gefertigt.
HL ist ein Vakuumhersteller. Alle Rohstoffe werden von qualifizierten Lieferanten eingekauft. HL kann Rohstoffe kaufen, die den vom Kunden vorgegebenen Standards und Anforderungen entsprechen. Normalerweise Edelstahl der ASTM/ASME 300-Serie (Säurebeizen, mechanisches Polieren, Glanzglühen und Elektropolieren).
Die Größe und der Auslegungsdruck des Innenrohrs müssen den Anforderungen des Kunden entsprechen. Die Größe des Außenrohrs muss dem HL-Standard (oder den Kundenanforderungen) entsprechen.
Im Vergleich zur herkömmlichen Rohrleitungsisolierung bietet das statische Vakuumsystem eine bessere Isolationswirkung und spart Kunden Vergasungsverluste. Es ist außerdem wirtschaftlicher als das dynamische VI-System und reduziert die anfänglichen Investitionskosten der Projekte.
Der Vorteil des dynamischen Vakuumsystems besteht darin, dass sein Vakuumgrad stabiler ist, nicht mit der Zeit abnimmt und der Wartungsaufwand in der Zukunft reduziert wird. Insbesondere wenn VI-Rohrleitungen und VI-Flexschläuche in der Zwischenschicht des Bodens installiert werden, ist der Platz zu klein, um ihn einzuhalten. Daher ist das Dynamic Vacuum System die beste Wahl.
