Flüssigheliumfilter
Überlegene Filtrationseffizienz: Unsere Flüssigheliumfilter sind mit fortschrittlichen Filtermedien ausgestattet, die Verunreinigungen und Partikel effizient auffangen. Dieser Filtrationsprozess gewährleistet die Reinheit des flüssigen Heliums, schützt kryogene Systeme vor möglichen Schäden und gewährleistet optimale Leistung.
Außergewöhnliche Durchflussraten: Unsere Filter wurden speziell für optimale Durchflussraten entwickelt und ermöglichen schnelle und effiziente Filtrationsprozesse. Dadurch können kryogene Systeme ihr volles Potenzial entfalten und die Produktivität sowie die Gesamteffizienz des Systems steigern.
Zuverlässige und langlebige Konstruktion: Unsere Flüssigheliumfilter werden sorgfältig aus Materialien gefertigt, die kryogenen Temperaturen standhalten und korrosionsbeständig sind. Die robuste Konstruktion gewährleistet zuverlässige und langlebige Leistung und macht unsere Filter für den Langzeiteinsatz in anspruchsvollen kryogenen Umgebungen geeignet.
Maßgeschneiderte Lösungen: Wir wissen, dass jedes kryogene System individuelle Anforderungen stellt. Daher bieten wir individuelle Anpassungsmöglichkeiten für unsere Flüssigheliumfilter an. So können Kunden die passende Größe, Filtrationsstufe und Kompatibilität auswählen, um die Filter perfekt in ihre spezifischen Anwendungen zu integrieren.
Kompetenter technischer Support: Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und technischen Fachkräften bietet unseren Kunden zuverlässigen technischen Support. Wir beraten Sie bei der Auswahl der am besten geeigneten Flüssig-Helium-Filter, gewährleisten eine reibungslose Installation und beantworten alle Fragen oder Anliegen umgehend.
Produktanwendung
Alle Serien vakuumisolierter Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Geräte (kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Pharmazie, Krankenhäuser, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.
Vakuumisolierter Filter
Der vakuumisolierte Filter, genauer gesagt der Vakuummantelfilter, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.
Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände am Endgerät wirksam verhindern und dessen Lebensdauer verlängern. Er wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.
Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. Im Werk werden VI-Filter und VI-Rohr bzw. VI-Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, sodass keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich ist.
Der Grund für die Bildung von Eisschlacke in Lagertanks und vakuumummantelten Rohrleitungen liegt darin, dass beim erstmaligen Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht vorab abgesaugt wird und die darin enthaltene Feuchtigkeit beim Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit gefriert. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Rohrleitungen beim erstmaligen Einfüllen oder zur Wiederherstellung nach dem Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit zu spülen. Durch das Spülen können auch in der Rohrleitung abgelagerte Verunreinigungen effektiv entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und bietet zusätzliche Sicherheit.
Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Parameterinformationen
Modell | HLEF000Serie |
Nenndurchmesser | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Auslegungsdruck | ≤40 bar (4,0 MPa) |
Auslegungstemperatur | 60℃ ~ -196℃ |
Medium | LN2 |
Material | Edelstahl der Serie 300 |
Vor-Ort-Installation | No |
Isolierte Behandlung vor Ort | No |