Flüssigsauerstoff-Rohrserie

Kurzbeschreibung:

Vakuumisolierte Rohre (VI-Rohre), insbesondere vakuumisolierte Rohre (VJ-Rohre), werden für den Transport von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG als perfekter Ersatz für herkömmliche Rohrisolierungen verwendet.

Titel: Effiziente Flüssigsauerstoff-Rohrleitungsserie für die nahtlose Gasverteilung


Produktdetails

Produkt-Tags

Einleitung: Als renommiertes Produktionsunternehmen sind wir auf die Herstellung hochwertiger Produkte für verschiedene Branchen spezialisiert. Unsere Flüssigsauerstoff-Rohrleitungen bieten eine umfassende Lösung für die effiziente und sichere Verteilung von Flüssigsauerstoff. Diese Produktbeschreibung gibt Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Merkmale, Vorteile und technischen Details unserer Flüssigsauerstoff-Rohrleitungen und unterstützt Sie bei Ihrer Entscheidung.

Produkt-Highlights:

  • Nahtlose Gasverteilung: Unsere Flüssigsauerstoff-Rohrleitungsserie gewährleistet einen gleichmäßigen und ununterbrochenen Fluss von Flüssigsauerstoff und minimiert so Betriebsunterbrechungen.
  • Hohe Langlebigkeit: Unsere Rohre werden aus robusten Materialien gefertigt und sind so konstruiert, dass sie extremen Temperatur- und Druckbedingungen standhalten, was ihre Langlebigkeit garantiert.
  • Einfachere Installation: Unsere Rohre verfügen über benutzerfreundliche Installationsmechanismen, die Zeit und Aufwand bei der Montage sparen.
  • Individuell anpassbare Optionen: Wir bieten innerhalb unserer Flüssigsauerstoff-Rohrserie eine Reihe von Größen und Konfigurationen an, um die Kompatibilität mit Ihren individuellen Anforderungen zu gewährleisten.
  • Strenge Qualitätskontrolle: Wir halten uns an strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und stellen so sicher, dass alle unsere Rohre strengen Tests unterzogen werden, um optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.

Produktdetails:

  1. Nahtlose Gasverteilung: Unsere Flüssigsauerstoff-Rohrleitungen sind für eine nahtlose Gasverteilung konzipiert und ermöglichen so eine effiziente und zuverlässige Versorgung in verschiedensten Anwendungen. Mit unseren Rohren gewährleisten Sie einen konstanten und unterbrechungsfreien Flüssigsauerstofffluss, reduzieren Ausfallzeiten und steigern die Produktivität.
  2. Hohe Langlebigkeit und Sicherheit: Unsere aus robusten Materialien gefertigten Rohre widerstehen extremen Temperaturschwankungen und hohem Druck. Dadurch sind sie äußerst zuverlässig und sicher für den Langzeiteinsatz. Zudem wurde bei der Konstruktion unserer Rohre besonderer Wert auf Sicherheit gelegt, um das Risiko von Leckagen oder Unfällen beim Transport und der Verteilung von flüssigem Sauerstoff zu minimieren.
  3. Einfache Installation und Wartung: Unsere Flüssigsauerstoff-Rohrleitungen sind für eine einfache Installation konzipiert und sparen Ihnen so Zeit und Aufwand bei der Einrichtung. Die Rohre sind mit benutzerfreundlichen Anschlüssen ausgestattet, die eine schnelle und problemlose Integration in Ihre bestehenden Systeme ermöglichen. Darüber hinaus sind unsere Rohre wartungsarm, wodurch Betriebsunterbrechungen minimiert und die Produktivität optimiert werden.
  4. Individuell anpassbare Optionen: Unsere Flüssigsauerstoff-Rohrleitungen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und somit für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Unser Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der optimalen Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Zusammenfassend bietet unsere Flüssigsauerstoff-Rohrserie effiziente und sichere Gasverteilungslösungen. Dank nahtloser Gasverteilung, hoher Langlebigkeit, einfacher Installation und Wartung sowie individueller Anpassungsmöglichkeiten erfüllt unsere Rohrserie optimal die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen. Entscheiden Sie sich für unsere Flüssigsauerstoff-Rohrserie, um Ihr Flüssigsauerstoffverteilungssystem hinsichtlich Zuverlässigkeit und Effizienz zu optimieren.

Video

Vakuumisolierte Rohrleitungen

Vakuumisolierte Rohre (VI-Rohre), auch Vakuummantelrohre (VJ-Rohre) genannt, stellen eine ideale Alternative zu herkömmlichen Rohrisolierungen dar. Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrisolierungen ist der Wärmeverlust bei VIP-Rohren nur 0,05- bis 0,035-mal so hoch. Dies führt zu erheblichen Energie- und Kosteneinsparungen für unsere Kunden.

Die Produktreihen Vakuummantelrohre, Vakuummantelschläuche, Vakuummantelventile und Phasenseparatoren der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Anlagen (z. B. Kryotanks, Dewargefäße und Kälteboxen usw.) in Branchen wie Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Automatisierungsmontage, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Krankenhäuser, Biobanken, Gummi, Herstellung neuer Materialien, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl sowie wissenschaftliche Forschung usw. eingesetzt.

Drei Verbindungstypen von VI-Rohrleitungen

Die drei hier beschriebenen Verbindungstypen beziehen sich ausschließlich auf die Verbindungsstellen zwischen VI-Rohren. Bei der Verbindung von VI-Rohren mit Anlagen, Lagertanks usw. kann die Verbindungsstelle kundenspezifisch angepasst werden.

Um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen optimal gerecht zu werden, hat Vacuum Insulated Pipe drei Verbindungstypen entwickelt: den Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen, den Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben sowie den Schweißverschluss. Jeder dieser Verbindungstypen bietet unterschiedliche Vorteile und eignet sich für verschiedene Einsatzbedingungen.

Anwendungsbereich

Vacuum Bajonettverschluss mit Klemmen

Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben

Geschweißte Verbindungsart

Verbindungstyp

Klemmen

Flansche und Schrauben

Schweißen

Isolationsart an den Verbindungsstellen

Vakuum

Vakuum

Perlit oder Vakuum

Isolierte Vor-Ort-Behandlung

No

No

Ja, Perlit wird an den Verbindungsstellen in die Isolierhülsen eingefüllt oder per Vakuumpumpe abgesaugt.

Nenndurchmesser des Innenrohrs

DN10 (3/8") bis DN25 (1")

DN10 (3/8") bis DN80 (3")

DN10 (3/8") bis DN500 (20")

Auslegungsdruck

≤8 bar

≤16 bar

≤64 bar

Installation

Einfach

Einfach

Schweißen

Auslegungstemperatur

-196℃~ 90℃ (LH2 & LHe: -270℃ ~ 90℃)

Länge

1 bis 8,2 Meter/Stück

Material

Edelstahl der Serie 300

Medium

LN2, LOX, LAr, LHe, LH2LEG, LNG

Lieferumfang

Produkt

Spezifikation

Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen

Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben

Schweißisolierte Verbindung

Vakuumisoliertes Rohr

DN8

JA

JA

JA

DN15

JA

JA

JA

DN20

JA

JA

JA

DN25

JA

JA

JA

DN32

/

JA

JA

DN40

/

JA

JA

DN50

/

JA

JA

DN65

/

JA

JA

DN80

/

JA

JA

DN100

/

/

JA

DN125

/

/

JA

DN150

/

/

JA

DN200

/

/

JA

DN250

/

/

JA

DN300

/

/

JA

DN400

/

/

JA

DN500

/

/

JA

 

Technische Merkmale

Kompensator-Auslegungsdruck ≥4,0 MPa
Auslegungstemperatur -196 °C~90 °C (LH)2& LHe:-270~90℃)
Umgebungstemperatur -50~90℃
Vakuumleckrate ≤1*10-10Pa*m3/S
Vakuumniveau nach Garantie ≤0,1 Pa
Isolierte Methode Hochvakuum-Mehrschichtisolierung.
Adsorptionsmittel und Getter Ja
NDE 100% Röntgenuntersuchung
Prüfdruck 1,15-facher Auslegungsdruck
Medium LO2、LN2LAr, LH2、LHe、LEG、LNG

Dynamisches und statisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem

Vakuumisolierte (VI) Rohrleitungssysteme lassen sich in dynamische und statische VI Rohrleitungssysteme unterteilen.

lDie Static VI-Rohrleitungen werden im Fertigungswerk vollständig fertiggestellt.

lDas Dynamic VI-Rohrsystem bietet einen stabileren Vakuumzustand durch kontinuierliches Pumpen mit einem Vakuumpumpensystem vor Ort, während die restliche Montage und Prozessbehandlung weiterhin im Fertigungswerk erfolgen.

  Dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem Statisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem
Einführung Der Vakuumgrad der Vakuumzwischenschicht wird kontinuierlich überwacht, und die Vakuumpumpe wird automatisch zum Öffnen und Schließen gesteuert, um die Stabilität und Effektivität des Vakuums zu gewährleisten. VJPs führen die Vakuumisolierungsarbeiten im Produktionswerk durch.
Vorteile Die Vakuumspeicherung ist stabiler, wodurch die Aufrechterhaltung des Vakuums bei zukünftigen Arbeiten im Grunde entfällt. Kostengünstigere Investition und einfache Installation vor Ort
Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen

Applikativ

Applikativ

Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben

Applikativ

Applikativ

Geschweißte Verbindungsart

Applikativ

Applikativ

Dynamisches Vakuumisoliertes Rohrleitungssystem: Besteht aus vakuumisolierten Rohren, Verbindungsschläuchen und einem Vakuumpumpensystem (einschließlich Vakuumpumpen, Magnetventilen und Vakuummetern).

Spezifikation und Modell

HL-PX-X-000-00-X

Marke

HL Kryotechnik

Beschreibung

PD: Dynamisches VI-Rohr

PS: Statisches VI-Rohr

Verbindungstyp

W: Geschweißter Typ

B: Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen

F: Vakuum-Bajonettverschluss mit Flanschen und Schrauben

Nenndurchmesser des Innenrohrs

010: DN10

080: DN80

500: DN500

Auslegungsdruck

08: 8-Takt
16: 16 Takte
25: 25 bar
32: 32 Bar
40: 40 bar

Material des Innenrohrs

A: SS304
B: SS304L
C: SS316
D: SS316L
E:Sonstige

Statisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem

3.1.1 Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen

MModell

VerbindungTyp

Nenndurchmesser des Innenrohrs

Auslegungsdruck

MaterialInnenrohr

Standard

Bemerkung

HLPSB01008X

Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme

DN10, 3/8"

8 Takte

Edelstahl der Serie 300

ASME B31.3

X:

Material des Innenrohrs.

A ist 304,

B ist 304L,

C ist 316,

D ist 316L,

E steht für „anders“.

HLPSB01508X

DN15, 1/2"

HLPSB02008X

DN20, 3/4"

HLPSB02508X

DN25, 1"

Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN25 oder 1". Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (von DN10, 3/8" bis DN80, 3") oder die Schweißverbindung VIP (von DN10, 3/8" bis DN500, 20") gewählt werden.

Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.

Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 8 bar. Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (≤ 16 bar) oder die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.

Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.

3.1.2 Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben

MModell

VerbindungTyp

Nenndurchmesser des Innenrohrs

Auslegungsdruck

MaterialInnenrohr

Standard

Bemerkung

HLPSF01000X

Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme

DN10, 3/8"

8–16 bar

Edelstahl der Serie 300

ASME B31.3

00: 

Auslegungsdruck.

08 ist 8bar,

16 ist 16 bar.

 

X: 

Material des Innenrohrs.

A ist 304,

B ist 304L,

C ist 316,

D ist 316L,

E steht für „anders“.

HLPSF01500X

DN15, 1/2"

HLPSF02000X

DN20, 3/4"

HLPSF02500X

DN25, 1"

HLPSF03200X

DN32, 1-1/4"

HLPSF04000X

DN40, 1-1/2"

HLPSF05000X

DN50, 2"

HLPSF06500X

DN65, 2-1/2"

HLPSF08000X

DN80, 3"

Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN80 oder 3". Oder wählen Sie die geschweißte Anschlussart (von DN10, 3/8" bis DN500, 20"), Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen (von DN10, 3/8" bis DN25, 1").

Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.

Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 16 bar. Alternativ kann die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.

Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.

3.1.3 Geschweißte Verbindungsart

MModell

VerbindungTyp

Nenndurchmesser des Innenrohrs

Auslegungsdruck

MaterialInnenrohr

Standard

Bemerkung

HLPSW01000X

Geschweißte Verbindungsart für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme

DN10, 3/8"

8–64 bar

Edelstahl der Serie 300

ASME B31.3

00: 

Auslegungsdruck

08 ist 8bar,

16 ist 16bar,

und 25, 32, 40, 64.

 

X: 

Material des Innenrohrs.

A ist 304,

B ist 304L,

C ist 316,

D ist 316L,

E steht für „anders“.

HLPSW01500X

DN15, 1/2"

HLPSW02000X

DN20, 3/4"

HLPSW02500X

DN25, 1"

HLPSW03200X

DN32, 1-1/4"

HLPSW04000X

DN40, 1-1/2"

HLPSW05000X

DN50, 2"

HLPSW06500X

DN65, 2-1/2"

HLPSW08000X

DN80, 3"

HLPSW10000X

DN100, 4"

HLPSW12500X

DN125, 5"

HLPSW15000X

DN150, 6"

HLPSW20000X

DN200, 8"

HLPSW25000X

DN250, 10"

HLPSW30000X

DN300, 12"

HLPSW35000X

DN350, 14"

HLPSW40000X

DN400, 16"

HLPSW45000X

DN450, 18"

HLPSW50000X

DN500, 20"

Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.

Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.

Dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem

3.2.1 Vakuum-Bajonettverschluss mit Klemmen

MModell

VerbindungTyp

Nenndurchmesser des Innenrohrs

Auslegungsdruck

MaterialInnenrohr

Standard

Bemerkung

HLPDB01008X

Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme

DN10, 3/8"

8 Takte

Edelstahl der Serie 300

ASME B31.3

X:Material des Innenrohrs.

A ist 304,

B ist 304L,

C ist 316,

D ist 316L,

E steht für „anders“.

HLPDB01508X

DN15, 1/2"

HLPDB02008X

DN20, 3/4"

HLPDB02508X

DN25, 1"

Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN25 oder 1". Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (von DN10, 3/8" bis DN80, 3") oder die Schweißverbindung VIP (von DN10, 3/8" bis DN500, 20") gewählt werden.

Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.

Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 8 bar. Alternativ kann die Vakuum-Bajonettverbindung mit Flanschen und Schrauben (≤ 16 bar) oder die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.

Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.

Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment die lokalen Strominformationen (Spannung und Hertz) mitteilen.

3.2.2 Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben

MModell

VerbindungTyp

Nenndurchmesser des Innenrohrs

Auslegungsdruck

MaterialInnenrohr

Standard

Bemerkung

HLPDF01000X

Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme

DN10, 3/8"

8–16 bar

Edelstahl der Serie 300

ASME B31.3

00: Auslegungsdruck.

08 ist 8bar,

16 ist 16 bar.

 

X: 

Material des Innenrohrs.

A ist 304,

B ist 304L,

C ist 316,

D ist 316L,

E steht für „anders“.

HLPDF01500X

DN15, 1/2"

HLPDF02000X

DN20, 3/4"

HLPDF02500X

DN25, 1"

HLPDF03200X

DN32, 1-1/4"

HLPDF04000X

DN40, 1-1/2"

HLPDF05000X

DN50, 2"

HLPDF06500X

DN65, 2-1/2"

HLPDF08000X

DN80, 3"

 

Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN80 oder 3". Oder wählen Sie die geschweißte Anschlussart (von DN10, 3/8" bis DN500, 20"), Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen (von DN10, 3/8" bis DN25, 1").

Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.

Auslegungsdruck: Empfohlener Druck: ≤ 16 bar. Alternativ kann die Schweißverbindung (≤ 64 bar) gewählt werden.

Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.

Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment die lokalen Strominformationen (Spannung und Hertz) mitteilen.

3.2.3 Geschweißte Verbindungsart

MModell

VerbindungTyp

Nenndurchmesser des Innenrohrs

Auslegungsdruck

MaterialInnenrohr

Standard

Bemerkung

HLPDW01000X

Geschweißte Verbindungsart für dynamische vakuumisolierte Rohrleitungssysteme

DN10, 3/8"

8–64 bar

Edelstahl 304, 304L, 316, 316L

ASME B31.3

00:

Auslegungsdruck

08 ist 8bar,

16 ist 16bar,

und 25, 32, 40, 64.

.

 

X: 

Material des Innenrohrs.

A ist 304,

B ist 304L,

C ist 316,

D ist 316L,

E steht für „anders“.

HLPDW01500X

DN15, 1/2"

HLPDW02000X

DN20, 3/4"

HLPDW02500X

DN25, 1"

HLPDW03200X

DN32, 1-1/4"

HLPDW04000X

DN40, 1-1/2"

HLPDW05000X

DN50, 2"

HLPDW06500X

DN65, 2-1/2"

HLPDW08000X

DN80, 3"

HLPDW10000X

DN100, 4"

HLPDW12500X

DN125, 5"

HLPDW15000X

DN150, 6"

HLPDW20000X

DN200, 8"

HLPDW25000X

DN250, 10"

HLPDW30000X

DN300, 12"

HLPDW35000X

DN350, 14"

HLPDW40000X

DN400, 16"

HLPDW45000X

DN450, 18"

HLPDW50000X

DN500, 20"

Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen gemäß dem Unternehmensstandard für HL-Kryotechnik. Kann auch nach Kundenwunsch gefertigt werden.

Material des Außenrohrs: Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, wird für das Innenrohr und das Außenrohr das gleiche Material gewählt.

Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment die lokalen Strominformationen (Spannung und Hertz) mitteilen.


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