Die Qualitätskontrolle bei der Installation von Prozesspipelines in China umfasst im Wesentlichen die Bauvorbereitungsphase, die Bauphase, die Inspektionsphase, die Abnahmeprüfung sowie die Spül- und Reinigungsphase der Pipeline. Angesichts der steigenden technischen Anforderungen müssen wir bei der eigentlichen Konstruktion Vorbereitungs-, Installations-, Kontroll- und Korrosionsschutzarbeiten entsprechend der tatsächlichen Situation durchführen.

1. Bestimmen Sie das Installationsschema der Prozesspipeline

Bevor die Installation der Prozesspipeline festgelegt wird, müssen die Grundmengen für die Projektinstallation und den Bau entsprechend den Installations- und Baustellenbedingungen sowie der Bauplanung festgelegt werden. Die wichtigsten personellen und materiellen Ressourcen des Baus müssen durch die Erfassung des gesamten Projektentwicklungsstatus und der wichtigsten materiellen und personellen Ressourcen der Baueinheit sichergestellt werden. Durch die systematische Einteilung von Material und Arbeitskräften wird eine umfassende Zuweisung gewährleistet. Um den Baufortschritt sicherzustellen, muss der entsprechende Prozess so organisiert und gestaltet werden, dass Baupersonal eingespart und die Bauzeit verkürzt wird, um die Nutzungseffizienz großer Maschinen wie Kräne zu verbessern.

Als Kernpunkt der Bauplanerstellung umfasst der technische Plan vor allem die genaue Hebeplanung und die Anwendung von Schweißverfahren. Beim Schweißen von Sonderwerkstoffen und beim Heben von Großrohren muss die technische Beschreibung des Bauplans verbessert werden. Die spezifischen Leitlinien dienen als Grundlage für Bau und Installation. Zweitens kann der Bauplan unter Berücksichtigung der Qualitäts- und Sicherheitsmaßnahmen des Bauplans unter Berücksichtigung aller Faktoren festgelegt werden. Die Baustelle muss für die entsprechenden Bauarbeiten angemessen und geordnet geführt werden.

2. Anwendung der Rohrleitungsvorfertigungstechnologie im Bauwesen

Da die Vorfertigungstiefe und die Vorfertigungsmenge mangelhaft sind, ist der Vorfertigungsprozess von Rohrleitungen in China ein gängiges Verfahren und erfordert besondere Aufmerksamkeit. Bei manchen Bauprojekten beispielsweise muss die Vorfertigungstiefe von Rohrleitungen 40 % übersteigen, was den Aufwand für Bauunternehmen je nach tatsächlicher Situation erheblich erhöht. Die Vorfertigungstiefe ist ein zentrales Element bei der Installation von Prozesspipelines und wird von den meisten Unternehmen in China immer noch in einfachen Vorfertigungsprozessen verwendet. Beispielsweise kann die Vorfertigung eines geraden Rohrabschnitts mit Kniestück und zwei Rohrverbindungen nur das Problem der einfachen Installation von Prozesspipelines lösen. Bei der Installation von Rohrleitungsgeräten kann diese nicht die Rolle der Rohrvorfertigung übernehmen. Deshalb müssen wir bei der tatsächlichen Konstruktion den Bauprozess im Voraus planen und die entsprechende vorgefertigte Hülle an den Installationspositionen von Quecksilber und Wärmetauscher den Bedingungen entsprechend installieren. Bei der simulierten Vormontage des Rohrs werden nach Abschluss der Vormontage die Schweißverbindungen der simulierten Feldgruppe zurück in die entsprechende Vorfertigungsanlage gebracht. Dort wird die automatische Anlage direkt zum Schweißen verwendet und der entsprechende Flansch mit Schrauben verbunden. Dadurch können manuelle Schweißarbeiten auf der Baustelle eingespart und die Installationseffizienz der Rohrleitung verbessert werden.