Anwendung der Rohrvorfertigungstechnologie im Bauwesen

Prozesspipelines spielen eine wichtige Rolle in Energie-, Chemie-, Petrochemie-, Metallurgie- und anderen Produktionseinheiten. Der Installationsprozess steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Projekts und der Sicherheitskapazität. Bei der Prozessrohrleitungsinstallation handelt es sich bei der Prozessrohrleitungstechnik um ein Projekt mit hohen technischen Anforderungen und einem äußerst komplexen Installationsprozess. Die Qualität der Rohrleitungsinstallation wirkt sich direkt auf die Qualität des Transportprozesses aus, wirkt sich nicht nur auf den Produkttransportprozess aus, sondern spielt auch eine große Rolle bei der Arbeit. Daher muss bei der tatsächlichen Installation der Prozesspipeline die Installationsqualität kontrolliert werden. In diesem Artikel werden die Kontrolle der Pipeline-Installation und die Probleme, die im Bereich der Pipeline-Installation in China beachtet werden müssen, erörtert und erläutert.

Druckluftrohr

Die Qualitätskontrolle der Installation von Prozesspipelines in China umfasst hauptsächlich: Bauvorbereitungsphase, Bauphase, Inspektionsphase, Inspektionstest, Pipeline-Spülungs- und Reinigungsphase. Mit den steigenden technischen Anforderungen müssen wir im eigentlichen Bauwesen entsprechend der tatsächlichen Situation Vorbereitungs-, Installations-, Kontroll- und Korrosionsschutzarbeiten durchführen.

1. Bestimmen Sie das Installationsschema der Prozesspipeline

Bevor die Installation der Prozessleitung festgelegt wird, müssen die Grundmengen der Projektinstallation und -konstruktion entsprechend den Installations- und Baustellenbedingungen und dem Konstruktionsdesign definiert werden. Die wichtigsten personellen und materiellen Ressourcen des Baus müssen durch die Beherrschung des gesamten Projektentwicklungsstatus und der wichtigsten materiellen und personellen Ressourcen der Baueinheit gewährleistet werden. Durch die systemische Anordnung von Material und Arbeitskräften erfolgt eine umfassende Allokation. Unter der Bedingung, den Baufortschritt sicherzustellen, muss der entsprechende Prozess so organisiert und angeordnet werden, dass das Baupersonal eingespart und die Bauzeit angestrebt wird, um die Einsatzeffizienz großer Maschinen wie Kräne zu verbessern.

Als zentraler Punkt bei der Erstellung des Bauplans umfasst der technische Plan hauptsächlich: genaues Hebeschema und Anwendung des Schweißprozesses. Beim Schweißen von Spezialmaterialien und beim Heben von Rohren mit großem Durchmesser muss die technische Beschreibung des Bauplans verbessert werden, und die spezifische Anleitungsbasis muss als Grundlage für den Bau und die Installation vor Ort dienen. Zweitens kann der Bauplan gemäß den Qualitäts- und Sicherheitssicherungsmaßnahmen für den Inhalt des Bauplans durch die Integration aller Aspekte von Faktoren bestimmt werden, und der Standort muss angemessen und ordnungsgemäß für den entsprechenden Bau geführt werden.

2. Anwendung der Pipeline-Vorfertigungstechnologie im Bauwesen

Da es sich um einen in China üblichen Prozess handelt, muss dem Pipeline-Vorfertigungsprozess aufgrund der unvollständigen Vorfertigungstiefe und der geringen Vorfertigungsmenge besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Einige Bauprojekte schlagen beispielsweise vor, dass die Vorfertigung von Rohrleitungen mehr als 40 % betragen muss, was die Schwierigkeit von Bauunternehmen entsprechend der tatsächlichen Situation erheblich verbessert. Als zentrales Glied bei der Installation von Prozessleitungen liegt die Vorfertigungstiefe in den meisten Unternehmen in China immer noch im einfachen Vorfertigungsprozess. Beispielsweise kann der Vorfertigungsprozess eines geraden Rohrabschnitts mit Winkelstück und zwei Rohrverbindungen und eins nur das einfache Installationsproblem der Prozessrohrleitung lösen. Wenn Rohrleitungsausrüstung installiert wird, kann diese nicht die Rolle der Rohrvorfertigung übernehmen. Daher müssen wir bei der eigentlichen Konstruktion den Bauprozess im Voraus planen und unter den gegebenen Bedingungen die entsprechende vorgefertigte Hülle an der Einbauposition von Quecksilber und Wärmetauscher installieren. Im simulierten Feld-Vormontagerohr werden nach Abschluss der Feldmontage die Schweißverbindungen der simulierten Feldgruppe in die entsprechende Vorfertigungsanlage zurückgezogen, die automatische Ausrüstung wird direkt zum Schweißen verwendet und der entsprechende Flansch wird mit Bolzen verbunden . Dadurch können manuelle Schweißarbeiten auf der Baustelle eingespart und die Montageeffizienz der Rohrleitung gesteigert werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22.04.2021

Hinterlassen Sie Ihre Nachricht