OEM-Serie kryogener isolierter Phasenseparatoren
Modernste Isolationstechnologie für optimale Phasentrennung: Unsere OEM-Serie kryogen isolierter Phasenseparatoren ist mit modernster Isolationstechnologie ausgestattet, die sicherstellt, dass Phasentrennungsprozesse auch unter extremsten kryogenen Bedingungen optimal ablaufen. Diese fortschrittliche Isolationsfähigkeit erhöht die Effizienz und Zuverlässigkeit der Phasentrennung und macht sie zu einer entscheidenden Komponente für industrielle Anwendungen mit kryogenen Prozessen.
Anpassbare Konfigurationen für vielfältige Industrieanforderungen: Unsere OEM-Serie kryogener, isolierter Phasenseparatoren bietet kundenspezifische Konfigurationen, um den individuellen Anforderungen unterschiedlicher Industrieumgebungen gerecht zu werden. Dies umfasst Optionen für verschiedene Kapazitäten, Isoliermaterialien und Anschlussarten, sodass unsere Kunden die Phasenseparatoren exakt an ihre spezifischen Industrieanforderungen anpassen können. Unsere Fähigkeit, auf vielfältige Bedürfnisse einzugehen, zeichnet uns als flexiblen und reaktionsschnellen Lieferanten in der Branche aus.
Gefertigt in unserer hochmodernen Produktionsstätte mit Fokus auf Präzision und Qualitätskontrolle: Die OEM-Serie kryogenisch isolierter Phasenseparatoren wird in unserer hochmodernen Produktionsstätte mit größter Sorgfalt hergestellt. Präzisionstechnik und strenge Qualitätskontrollprozesse haben dabei höchste Priorität. Wir halten uns an höchste Standards bei der Materialauswahl, den Fertigungstechniken und den Qualitätssicherungsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jeder Phasenseparator die strengen Kriterien für Leistung und Langlebigkeit in kryogenen Umgebungen erfüllt.
Produktanwendung
Die Produktreihen Phasenseparatoren, Vakuumrohre, Vakuumschläuche und Vakuumventile der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Prüfungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Anlagen (z. B. Kryotanks, Dewargefäße und Kälteboxen usw.) in Branchen wie Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. eingesetzt.
Vakuumisolierter Phasenseparator
Die Firma HL Cryogenic Equipment Company bietet vier Arten von vakuumisolierten Phasenseparatoren an; ihre Bezeichnungen sind:
- VI Phasentrenner -- (HLSR1000-Serie)
- VI-Entgaser – (HLSP1000-Serie)
- Automatischer Gasentlüftungsfilter VI -- (HLSV1000-Serie)
- VI-Phasenseparator für MBE-Systeme -- (HLSC1000-Serie)
Unabhängig vom Typ des Vakuumisolierten Phasenseparators handelt es sich um eine der gängigsten Komponenten von vakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystemen. Der Phasenseparator dient hauptsächlich der Trennung des Gases vom flüssigen Stickstoff und gewährleistet so,
1. Flüssigkeitszufuhrvolumen und -geschwindigkeit: Unzureichender Flüssigkeitsdurchfluss und unzureichende Flüssigkeitsgeschwindigkeit aufgrund einer Gasbarriere beseitigen.
2. Eingangstemperatur der Endgeräte: Beseitigung der Temperaturinstabilität der kryogenen Flüssigkeit aufgrund von Schlackeneinschlüssen im Gas, die zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führen.
3. Druckregulierung (Druckreduzierung) und Stabilisierung: Beseitigung der durch die kontinuierliche Gasbildung verursachten Druckschwankungen.
Kurz gesagt, die Funktion des VI-Phasenseparators besteht darin, die Anforderungen der Endgeräte für flüssigen Stickstoff zu erfüllen, einschließlich Durchflussrate, Druck, Temperatur usw.
Der Phasenseparator ist eine mechanische Konstruktion, die keine pneumatische oder elektrische Versorgung benötigt. Üblicherweise wird er aus Edelstahl 304 gefertigt, je nach Anforderung können aber auch andere Edelstähle der 300er-Serie verwendet werden. Der Phasenseparator wird hauptsächlich für flüssigen Stickstoff eingesetzt und sollte, da Gas eine geringere Dichte als Flüssigkeit aufweist, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert werden, um eine maximale Wirkung zu erzielen.
Für individuellere und detailliertere Fragen zum Phasenseparator/Dampfablass wenden Sie sich bitte direkt an HL Cryogenic Equipment. Wir beraten Sie gerne!
Parameterinformationen
| Name | Entgaser |
| Modell | HLSP1000 |
| Druckregelung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8–40 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 265 Wh (bei 40 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 20 Wh (bei 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Phasentrenner |
| Modell | HLSR1000 |
| Druckregelung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8 l bis 40 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 265 Wh (bei 40 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 20 Wh (bei 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Automatische Gasentlüftung |
| Modell | HLSV1000 |
| Druckregelung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 4–20 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 190 Wh (bei 20 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 14 Wh (bei 20 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen |
| Modell | HLSC1000 |
| Druckregelung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | Bestimmen Sie gemäß MBE-Ausrüstung |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | ≤50L |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 300 Wh (bei 50 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 22 Wh (bei 50 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung | Ein spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen mit mehreren kryogenen Flüssigkeitseinlässen und -auslässen sowie automatischer Steuerungsfunktion erfüllt die Anforderungen an Gasemissionen, recycelten flüssigen Stickstoff und die Temperatur des flüssigen Stickstoffs. |
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