OEM Doppelwand-Phasentrenner-Serie

Kurzbeschreibung:

Der vakuumisolierte Phasenseparator, auch Dampfentlüftung genannt, dient hauptsächlich der Trennung des Gases von der kryogenen Flüssigkeit und gewährleistet die Zufuhrmenge und -geschwindigkeit der Flüssigkeit, die Eingangstemperatur der Endgeräte sowie die Druckeinstellung und -stabilität.

  • Fortschrittliche Trenntechnologie: Die OEM-Doppelwand-Phasenseparatoren nutzen fortschrittliche Technologien zur effizienten Phasentrennung in industriellen Prozessen und gewährleisten so eine optimale Leistung.
  • Verbesserte Langlebigkeit: Dank der doppelwandigen Konstruktion bietet die Serie außergewöhnliche Festigkeit und Langlebigkeit und gewährleistet so langfristige Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
  • Kundenspezifische OEM-Lösungen: Als renommiertes Produktionsunternehmen sind wir auf die Bereitstellung maßgeschneiderter OEM-Lösungen spezialisiert und bieten kundenspezifische Produkte an, die den jeweiligen industriellen Anforderungen gerecht werden.

Produktdetails

Produkt-Tags

Fortschrittliche Trenntechnologie für effiziente Prozesse: Die OEM-Doppelwand-Phasenseparatoren der Serie nutzen modernste Technologie zur effektiven Phasentrennung, beispielsweise von Flüssig-Flüssig-, Flüssig-Gas- oder Gas-Gas-Gemischen, in industriellen Anwendungen. Dies ermöglicht eine höhere Betriebseffizienz und gewährleistet eine hohe Produktqualität, was zu Kosteneinsparungen und gesteigerter Produktivität für unsere Kunden beiträgt.

Verbesserte Langlebigkeit für dauerhafte Zuverlässigkeit: Die Serie ist mit einer doppelwandigen Konstruktion ausgestattet, die einen hervorragenden Schutz vor Korrosion, Abrieb und extremen Temperaturen bietet. Diese robuste Bauweise gewährleistet eine lange Lebensdauer, reduziert den Wartungsaufwand und Ausfallzeiten und sorgt gleichzeitig für eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Maßgeschneiderte OEM-Lösungen für industrielle Anforderungen: In unserer Fertigungsstätte entwickeln wir individuelle OEM-Lösungen und setzen unser Know-how ein, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Industriekunden zu erfüllen. Ob Sonderanfertigungen, Materialauswahl oder spezifische Leistungsparameter – wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre industriellen Prozesse und Systeme optimieren.

Produktanwendung

Die Produktreihen Phasenseparatoren, Vakuumrohre, Vakuumschläuche und Vakuumventile der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Prüfungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Anlagen (z. B. Kryotanks, Dewargefäße und Kälteboxen usw.) in Branchen wie Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. eingesetzt.

Vakuumisolierter Phasenseparator

Die Firma HL Cryogenic Equipment Company bietet vier Arten von vakuumisolierten Phasenseparatoren an; ihre Bezeichnungen sind:

  • VI Phasentrenner -- (HLSR1000-Serie)
  • VI-Entgaser – (HLSP1000-Serie)
  • Automatischer Gasentlüftungsfilter VI -- (HLSV1000-Serie)
  • VI-Phasenseparator für MBE-Systeme -- (HLSC1000-Serie)

 

Unabhängig vom Typ des Vakuumisolierten Phasenseparators handelt es sich um eine der gängigsten Komponenten von vakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystemen. Der Phasenseparator dient hauptsächlich der Trennung des Gases vom flüssigen Stickstoff und gewährleistet so,

1. Flüssigkeitszufuhrvolumen und -geschwindigkeit: Unzureichender Flüssigkeitsdurchfluss und unzureichende Flüssigkeitsgeschwindigkeit aufgrund einer Gasbarriere beseitigen.

2. Eingangstemperatur der Endgeräte: Beseitigung der Temperaturinstabilität der kryogenen Flüssigkeit aufgrund von Schlackeneinschlüssen im Gas, die zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führen.

3. Druckregulierung (Druckreduzierung) und Stabilisierung: Beseitigung der durch die kontinuierliche Gasbildung verursachten Druckschwankungen.

Kurz gesagt, die Funktion des VI-Phasenseparators besteht darin, die Anforderungen der Endgeräte für flüssigen Stickstoff zu erfüllen, einschließlich Durchflussrate, Druck, Temperatur usw.

 

Der Phasenseparator ist eine mechanische Konstruktion, die keine pneumatische oder elektrische Versorgung benötigt. Üblicherweise wird er aus Edelstahl 304 gefertigt, je nach Anforderung können aber auch andere Edelstähle der 300er-Serie verwendet werden. Der Phasenseparator wird hauptsächlich für flüssigen Stickstoff eingesetzt und sollte, da Gas eine geringere Dichte als Flüssigkeit aufweist, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert werden, um eine maximale Wirkung zu erzielen.

 

Für individuellere und detailliertere Fragen zum Phasenseparator/Dampfablass wenden Sie sich bitte direkt an HL Cryogenic Equipment. Wir beraten Sie gerne!

Parameterinformationen

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Name Entgaser
Modell HLSP1000
Druckregelung No
Stromquelle No
Elektrische Steuerung No
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen 8–40 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 265 Wh (bei 40 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 20 Wh (bei 40 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Der VI-Entgaser muss am höchsten Punkt der VI-Rohrleitung installiert werden. Er verfügt über ein Zulaufrohr (Flüssigkeit), ein Ablaufrohr (Flüssigkeit) und ein Entlüftungsrohr (Gas). Er arbeitet nach dem Auftriebsprinzip, benötigt daher keine elektrische Energie und besitzt keine Funktion zur Druck- und Durchflussregulierung.
  2. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und eignet sich besser für Geräte, die eine sofortige große Flüssigkeitsmenge benötigen.
  3. Im Vergleich zu kleineren Volumina bietet der Phasenseparator von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und effektivere Abgasführung.
  4. Keine Stromversorgung, keine manuelle Steuerung.
  5. Es kann an die speziellen Anforderungen der Nutzer angepasst werden.

 

 

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Name Phasentrenner
Modell HLSR1000
Druckregelung Ja
Stromquelle Ja
Elektrische Steuerung Ja
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen 8 l bis 40 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 265 Wh (bei 40 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 20 Wh (bei 40 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Ein VI-Phasenseparator ist ein Separator mit der Funktion der Druckregulierung und Durchflusskontrolle. Er sollte berücksichtigt werden, wenn die Endgeräte höhere Anforderungen an den Flüssigstickstofftransport durch die VI-Rohrleitung stellen, beispielsweise hinsichtlich Druck und Temperatur.
  2. Es wird empfohlen, den Phasenseparator in der Hauptleitung des VJ-Rohrleitungssystems zu platzieren, da diese eine bessere Abgaskapazität als die Abzweigleitungen aufweist.
  3. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und eignet sich besser für Geräte, die eine sofortige große Flüssigkeitsmenge benötigen.
  4. Im Vergleich zu kleineren Volumina bietet der Phasenseparator von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und effektivere Abgasführung.
  5. Automatisch, ohne Stromversorgung und manuelle Steuerung.
  6. Es kann an die speziellen Anforderungen der Nutzer angepasst werden.

 

 

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Name Automatische Gasentlüftung
Modell HLSV1000
Druckregelung No
Stromquelle No
Elektrische Steuerung No
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen 4–20 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 190 Wh (bei 20 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 14 Wh (bei 20 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Das automatische Gasentlüftungsgerät VI befindet sich am Ende der VI-Rohrleitung. Es gibt also nur ein Zulaufrohr (Flüssigkeit) und ein Entlüftungsrohr (Gas). Wie ein Entgaser arbeitet es nach dem Auftriebsprinzip, benötigt daher keine elektrische Energie und verfügt auch nicht über eine Funktion zur Druck- und Durchflussregulierung.
  2. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und eignet sich besser für Geräte, die eine sofortige große Flüssigkeitsmenge benötigen.
  3. Im Vergleich zu kleineren Modellen bietet die automatische Gasentlüftung von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und effektivere Abgasabführung.
  4. Automatisch, ohne Stromversorgung und manuelle Steuerung.
  5. Es kann an die speziellen Anforderungen der Nutzer angepasst werden.

 

 

 Nachrichten-Hintergrund (1)

Name Spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen
Modell HLSC1000
Druckregelung Ja
Stromquelle Ja
Elektrische Steuerung Ja
Automatisches Funktionieren Ja
Auslegungsdruck Bestimmen Sie gemäß MBE-Ausrüstung
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolationsart Vakuumisolierung
Effektives Volumen ≤50L
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 300 Wh (bei 50 l)
Wärmeverlust im stabilen Zustand 22 Wh (bei 50 l)
Vakuum der Mantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Vakuumleckrate ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung Ein spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen mit mehreren kryogenen Flüssigkeitseinlässen und -auslässen sowie automatischer Steuerungsfunktion erfüllt die Anforderungen an Gasemissionen, recycelten flüssigen Stickstoff und die Temperatur des flüssigen Stickstoffs.

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