OEM Dynamisches Vakuumpumpensystem
Überragende Leistung für industrielle Anwendungen: Unser Produktionswerk präsentiert stolz das leistungsstarke OEM-Vakuumpumpensystem, das sorgfältig für industrielle Anwendungen entwickelt und gefertigt wurde. Dieses System bietet außergewöhnliche Leistung und leistungsstarke Vakuumkapazitäten, um den hohen Anforderungen industrieller Prozesse gerecht zu werden.
Präzisionstechnik und Zuverlässigkeit: Das dynamische OEM-Vakuumpumpensystem ist präzise konstruiert, um einen effizienten und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Dank fortschrittlicher Konstruktionsmerkmale und hochwertiger Komponenten bietet es eine konstante und optimale Leistung und trägt so zu höherer Produktivität und Betriebseffizienz im industriellen Umfeld bei.
Anpassbare Optionen für spezifische Anforderungen: Unser dynamisches OEM-Vakuumpumpensystem berücksichtigt die vielfältigen Bedürfnisse industrieller Anwender und ist individuell anpassbar. Optionen für Pumpengröße, -leistung und Steuerungsmechanismen ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen, die sich nahtlos in verschiedene industrielle Umgebungen integrieren lassen und so Flexibilität und Optimierung für unterschiedliche Anwendungen bieten.
Hergestellt in einer führenden Produktionsstätte: Unsere Produktionsstätte ist auf exzellente Fertigung spezialisiert und legt großen Wert auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Das dynamische OEM-Vakuumpumpensystem verdeutlicht unser Engagement für innovative Produkte, die die hohen Anforderungen industrieller Anwender erfüllen und übertreffen.
Produktanwendung
Die Produktreihen aus Vakuumventilen, Vakuumrohren, Vakuumschläuchen und Phasentrennern der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für den Transport von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet und diese Produkte werden für kryogene Geräte (z. B. kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Elektronik, Supraleiter, Chips, MBE, Pharmazie, Biobanken/Zellbanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.
Dynamisches Vakuumisolationssystem
Vakuumisolierte (Rohrleitungs-)Systeme, einschließlich VI-Rohrleitungen und VI-Flexschlauchsysteme, können in dynamische und statische vakuumisolierte Systeme unterteilt werden.
- Das statische VI-System wird im Fertigungswerk vollständig fertiggestellt.
- Das Dynamic VI-System bietet durch kontinuierliches Pumpen des Vakuumpumpensystems vor Ort einen stabileren Vakuumzustand. Die Vakuumbehandlung findet nicht mehr im Werk statt. Die restliche Montage und Prozessbehandlung erfolgt weiterhin im Werk. Daher muss die Dynamic VI-Rohrleitung mit einer dynamischen Vakuumpumpe ausgestattet werden.
Im Vergleich zur statischen VI-Rohrleitung hält die dynamische Leitung durch das kontinuierliche Pumpen der dynamischen Vakuumpumpe einen langfristig stabilen Vakuumzustand aufrecht und nimmt mit der Zeit nicht ab. Der Verlust von flüssigem Stickstoff wird sehr gering gehalten. Die dynamische Vakuumpumpe als wichtiges Hilfsgerät gewährleistet somit den normalen Betrieb des dynamischen VI-Rohrleitungssystems. Dementsprechend sind die Kosten höher.
Dynamische Vakuumpumpe
Die dynamische Vakuumpumpe (einschließlich der 2 Vakuumpumpen, 2 Magnetventile und 2 Vakuummeter) ist ein wichtiger Bestandteil des dynamischen vakuumisolierten Systems.
Dynamische Vakuumpumpe: Enthält zwei Pumpen. Während eine Pumpe einen Ölwechsel oder eine Wartung durchführt, kann die andere Pumpe das dynamische Vakuumisolationssystem weiter mit Vakuum versorgen.
Der Vorteil des dynamischen VI-Systems liegt darin, dass es den Wartungsaufwand für VI-Rohre/-Schläuche reduziert. Insbesondere VI-Rohre und VI-Schläuche werden in der Bodenzwischenschicht installiert, da der Platz für die Wartung zu klein ist. Daher ist das dynamische Vakuumsystem die beste Wahl.
Das dynamische Vakuumpumpensystem überwacht den Vakuumgrad des gesamten Rohrleitungssystems in Echtzeit. HL Cryogenic Equipment verwendet Hochleistungsvakuumpumpen, sodass diese nicht ständig im Betrieb sind und so die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Jumper Hose
Die Aufgabe des Überbrückungsschlauchs im dynamischen Vakuumisolationssystem besteht darin, die Vakuumkammern der vakuumisolierten Rohre/Schläuche zu verbinden und der dynamischen Vakuumpumpe das Abpumpen zu erleichtern. Daher ist es nicht erforderlich, jedes VI-Rohr/jeden VI-Schlauch mit einer dynamischen Vakuumpumpe auszustatten.
Die V-Band-Klemmen werden häufig für Jumper-Schlauchverbindungen verwendet
Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Parameterinformationen
| Modell | HLDP1000 |
| Name | Vakuumpumpe für dynamisches VI-System |
| Pumpgeschwindigkeit | 28,8 m³/h |
| Bilden | Enthält zwei Vakuumpumpen, zwei Magnetventile, zwei Vakuummeter und zwei Absperrventile. Ein Satz dient zur Verwendung, ein anderer als Standby-Satz zur Wartung der Vakuumpumpe und der unterstützenden Komponenten, ohne das System abschalten zu müssen. |
| ElektrischPhöher | 110 V oder 220 V, 50 Hz oder 60 Hz. |
| Modell | HLHM1000 |
| Name | Jumper Hose |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Verbindungstyp | V-Band-Klemme |
| Länge | 1~2 m/Stück |
| Modell | HLHM1500 |
| Name | Flexibler Schlauch |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Verbindungstyp | V-Band-Klemme |
| Länge | ≥4 m/Stück |
