OEM Dynamisches Vakuumpumpensystem
Überlegene Leistung für industrielle Anwendungen: Unser Produktionswerk ist stolz darauf, das leistungsstarke dynamische OEM-Vakuumpumpensystem vorzustellen, das sorgfältig für industrielle Anwendungen entwickelt und gefertigt wurde. Dieses System bietet außergewöhnliche Leistung und liefert leistungsstarke Vakuumkapazitäten, um den anspruchsvollen Anforderungen industrieller Prozesse gerecht zu werden.
Präzisionstechnik und Zuverlässigkeit: Das dynamische OEM-Vakuumpumpensystem ist präzisionsgefertigt, um einen effizienten und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Dank fortschrittlicher Konstruktionsmerkmale und hochwertiger Komponenten bietet es eine konstante und optimale Leistung und trägt so zu höherer Produktivität und Betriebseffizienz im industriellen Umfeld bei.
Anpassbare Optionen für spezifische Anforderungen: Unser dynamisches OEM-Vakuumpumpensystem berücksichtigt die vielfältigen Bedürfnisse industrieller Anwender und ist an spezifische Anforderungen anpassbar. Optionen für Pumpengröße, -kapazität und Steuerungsmechanismen ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen, die sich nahtlos in verschiedene industrielle Umgebungen integrieren lassen und Flexibilität und Optimierung für unterschiedliche Anwendungen bieten.
Hergestellt in einer führenden Produktionsstätte: Unsere Produktionsstätte ist auf höchste Fertigungsqualität ausgerichtet und legt großen Wert auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Das dynamische OEM-Vakuumpumpensystem ist ein Beispiel für unser Engagement, Spitzenprodukte zu liefern, die die hohen Anforderungen industrieller Anwender erfüllen und übertreffen.
Produktanwendung
Die Produktreihen Vakuumventil, Vakuumrohr, Vakuumschlauch und Phasentrenner der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden zum Transport von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet und diese Produkte werden für kryogene Geräte (z. B. kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Elektronik, Supraleiter, Chips, MBE, Pharmazie, Biobank/Zellbank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.
Dynamisches Vakuum-Isoliersystem
Vakuumisolierte (Rohrleitungs-)Systeme, einschließlich VI-Rohrleitungen und VI-Flexschlauchsysteme, können in dynamische und statische vakuumisolierte Systeme unterteilt werden.
- Das statische VI-System wird im Fertigungswerk vollständig fertiggestellt.
- Das Dynamic VI-System bietet durch kontinuierliches Pumpen des Vakuumpumpensystems vor Ort einen stabileren Vakuumzustand. Die Vakuumbehandlung findet nicht mehr im Werk statt. Die restliche Montage und Prozessbehandlung erfolgt weiterhin im Werk. Daher muss die Dynamic VI-Rohrleitung mit einer dynamischen Vakuumpumpe ausgestattet werden.
Im Vergleich zur statischen VI-Rohrleitung hält die dynamische Leitung durch das kontinuierliche Pumpen der dynamischen Vakuumpumpe einen langfristig stabilen Vakuumzustand aufrecht und nimmt mit der Zeit nicht ab. Der Verlust von flüssigem Stickstoff wird auf einem sehr geringen Niveau gehalten. Die dynamische Vakuumpumpe als wichtiges Hilfsgerät gewährleistet somit den normalen Betrieb des dynamischen VI-Rohrleitungssystems. Dementsprechend sind die Kosten höher.
Dynamische Vakuumpumpe
Die dynamische Vakuumpumpe (einschließlich der 2 Vakuumpumpen, 2 Magnetventile und 2 Vakuummessgeräte) ist ein wichtiger Bestandteil des dynamischen vakuumisolierten Systems.
Dynamische Vakuumpumpe. Enthält zwei Pumpen. Dies ist so konzipiert, dass während eine Pumpe einen Ölwechsel oder eine Wartung durchführt, die andere Pumpe weiterhin das Vakuum des dynamischen vakuumisolierten Systems versorgen kann.
Der Vorteil des dynamischen VI-Systems besteht darin, dass es den Wartungsaufwand für VI-Rohre/-Schläuche zukünftig reduziert. Insbesondere VI-Rohre und VI-Schläuche werden in der Bodenzwischenschicht installiert, da der Platz für die Wartung zu klein ist. Daher ist das dynamische Vakuumsystem die beste Wahl.
Das dynamische Vakuumpumpensystem überwacht den Vakuumgrad des gesamten Rohrleitungssystems in Echtzeit. HL Cryogenic Equipment wählt Hochleistungsvakuumpumpen, sodass diese nicht ständig in Betrieb sind, was die Lebensdauer der Geräte verlängert.
Jumper-Hose
Die Aufgabe des Überbrückungsschlauchs in dynamischen Vakuumisolationssystemen besteht darin, die Vakuumkammern vakuumisolierter Rohre/Schläuche zu verbinden und der dynamischen Vakuumpumpe das Abpumpen zu erleichtern. Daher ist es nicht erforderlich, jedes VI-Rohr/jeden VI-Schlauch mit einer dynamischen Vakuumpumpe auszustatten.
Die V-Band-Klemmen werden häufig für Jumper-Schlauchverbindungen verwendet
Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir werden Ihnen mit ganzem Herzen weiterhelfen!
Parameterinformationen
| Modell | HLDP1000 |
| Name | Vakuumpumpe für Dynamic VI System |
| Pumpgeschwindigkeit | 28,8 m³/h |
| Bilden | Enthält 2 Vakuumpumpen, 2 Magnetventile, 2 Vakuummeter und 2 Absperrventile. Ein Satz dient zur Verwendung, ein anderer als Standby-Satz zur Wartung der Vakuumpumpe und unterstützender Komponenten, ohne das System abzuschalten. |
| ElektrischPhöher | 110 V oder 220 V, 50 Hz oder 60 Hz. |
| Modell | HLHM1000 |
| Name | Jumper-Hose |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Verbindungstyp | V-Band-Klemme |
| Länge | 1~2 m/Stück |
| Modell | HLHM1500 |
| Name | Flexibler Schlauch |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Verbindungstyp | V-Band-Klemme |
| Länge | ≥4 m/Stück |
