OEM-Flüssigwasserstofffilter

Kurze Beschreibung:

Vakuummantelfilter werden zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

  • Effiziente Filtration: Unser OEM-Flüssigwasserstofffilter ist für die hocheffiziente Filtration von flüssigem Wasserstoff konzipiert und gewährleistet die für industrielle Prozesse erforderliche Reinheit und Qualität.
  • Fortschrittliche Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlicher Filtertechnologie bietet unser Filter überlegene Leistung und Zuverlässigkeit bei der Entfernung von Verunreinigungen aus flüssigem Wasserstoff und trägt so zu einer verbesserten Betriebseffizienz bei.
  • Anpassung und Expertenunterstützung: Als führende Produktionsstätte bieten wir anpassbare Filterlösungen und Expertenunterstützung, um den unterschiedlichsten industriellen Anforderungen gerecht zu werden und eine maßgeschneiderte und zuverlässige Filtration für Flüssigwasserstoffanwendungen zu gewährleisten.
  • Qualitätssicherung: Mit dem Fokus auf Qualität wird unser OEM-Flüssigwasserstofffilter strengen Tests und Qualitätssicherungsmaßnahmen unterzogen, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung in industriellen Umgebungen zu gewährleisten.

Produktdetail

Produkt Tags

Effiziente Filtration für reines Flüssigwasserstoff: Unser OEM-Flüssigwasserstofffilter verfügt über ein hochmodernes Filtersystem, das Verunreinigungen effizient aus flüssigem Wasserstoff entfernt und so die für industrielle Prozesse unerlässliche außergewöhnliche Reinheit und Qualität gewährleistet. Die hohe Leistungsfähigkeit des Filters trägt zu zuverlässigen und konsistenten Filtrationsergebnissen bei.

Fortschrittliche Technologie für überlegene Leistung: Ausgestattet mit fortschrittlicher Filtertechnologie ist unser Filter darauf ausgelegt, Verunreinigungen aus flüssigem Wasserstoff effektiv zu entfernen. Diese fortschrittliche Technologie steigert die Effizienz und Zuverlässigkeit des Filtrationsprozesses und erfüllt die strengen Anforderungen industrieller Anwendungen.

Individuelle Anpassung und kompetente Unterstützung für maßgeschneiderte Lösungen: Als führender Produktionsstandort bieten wir Ihnen individuelle Filterlösungen und kompetente Unterstützung für die spezifischen industriellen Anforderungen der Flüssigwasserstofffiltration. Unser erfahrenes Team berät und unterstützt Sie, um sicherzustellen, dass unsere Filterlösungen auf vielfältige Anwendungen abgestimmt sind und maßgeschneiderte und zuverlässige Filtrationsergebnisse liefern.

Qualitätssicherung für zuverlässige Leistung: Unser OEM-Flüssigwasserstofffilter wird strengen Tests und Qualitätssicherungsmaßnahmen unterzogen, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung im industriellen Betrieb zu gewährleisten. Dieser qualitätsorientierte Ansatz stellt sicher, dass unser Filter die Anforderungen kritischer Flüssigwasserstofffiltrationsprozesse erfüllt.

Produktanwendung

Alle Serien vakuumisolierter Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Geräte (kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Pharmazie, Krankenhäuser, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.

Vakuumisolierter Filter

Der vakuumisolierte Filter, genauer gesagt der Vakuummantelfilter, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände am Endgerät wirksam verhindern und dessen Lebensdauer verlängern. Er wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.

Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. Im Werk werden VI-Filter und VI-Rohr bzw. VI-Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, sodass keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich ist.

Der Grund für die Bildung von Eisschlacke in Lagertanks und vakuumummantelten Rohrleitungen liegt darin, dass beim erstmaligen Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht vorab abgesaugt wird und die darin enthaltene Feuchtigkeit beim Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit gefriert. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Rohrleitungen beim erstmaligen Einfüllen oder zur Wiederherstellung nach dem Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit zu spülen. Durch das Spülen können auch in der Rohrleitung abgelagerte Verunreinigungen effektiv entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und bietet zusätzliche Sicherheit.

Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Parameterinformationen

Modell HLEF000Serie
Nenndurchmesser DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Auslegungsdruck ≤40 bar (4,0 MPa)
Auslegungstemperatur 60℃ ~ -196℃
Medium LN2
Material Edelstahl der Serie 300
Vor-Ort-Installation No
Isolierte Behandlung vor Ort No

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