OEM-Flüssigwasserstofffilter

Kurzbeschreibung:

Der Vakuummantelfilter wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

  • Effiziente Filtration: Unser OEM-Flüssigwasserstofffilter ist für eine hocheffiziente Filtration von flüssigem Wasserstoff konzipiert und gewährleistet so die für industrielle Prozesse erforderliche Reinheit und Qualität.
  • Fortschrittliche Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlicher Filtertechnologie bietet unser Filter eine überragende Leistung und Zuverlässigkeit bei der Entfernung von Verunreinigungen aus flüssigem Wasserstoff und trägt so zu einer verbesserten Betriebseffizienz bei.
  • Anpassung und Expertenunterstützung: Als führende Produktionsstätte bieten wir anpassbare Filterlösungen und Expertenunterstützung, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden und eine maßgeschneiderte und zuverlässige Filtration für Flüssigwasserstoffanwendungen sicherzustellen.
  • Qualitätssicherung: Mit dem Fokus auf Qualität werden unsere OEM-Flüssigwasserstofffilter strengen Tests und Qualitätssicherungsmaßnahmen unterzogen, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung in industriellen Umgebungen sicherzustellen.

Produktdetails

Produkt-Tags

Effiziente Filtration für die Reinheit von flüssigem Wasserstoff: Unser OEM-Flüssigwasserstofffilter verfügt über ein hochmodernes Filtersystem, das Verunreinigungen effizient aus flüssigem Wasserstoff entfernt und so eine außergewöhnliche Reinheit und Qualität gewährleistet, die für industrielle Prozesse unerlässlich sind. Die Hochleistungsfähigkeiten des Filters tragen zu zuverlässigen und konsistenten Filtrationsergebnissen bei.

Fortschrittliche Technologie für überragende Leistung: Ausgestattet mit fortschrittlicher Filtertechnologie ist unser Filter so konstruiert, dass er eine überragende Leistung bei der effektiven Entfernung von Verunreinigungen aus flüssigem Wasserstoff liefert. Diese fortschrittliche Technologie steigert die Effizienz und Zuverlässigkeit des Filtrationsprozesses und erfüllt die strengen Anforderungen industrieller Anwendungen.

Anpassung und Expertenunterstützung für maßgeschneiderte Lösungen: Als führende Produktionsstätte bieten wir anpassbare Filterlösungen und Expertenunterstützung, um spezifische industrielle Anforderungen für die Flüssigwasserstofffiltration zu erfüllen. Unser erfahrenes Team bietet Beratung und Unterstützung, um sicherzustellen, dass unsere Filterlösungen auf verschiedene Anwendungen abgestimmt sind und maßgeschneiderte und zuverlässige Filtrationsergebnisse liefern.

Qualitätssicherung für zuverlässige Leistung: Unser OEM-Flüssigwasserstofffilter ist der Qualität verpflichtet und wird strengen Tests und Qualitätssicherungsmaßnahmen unterzogen, um eine konsistente und zuverlässige Leistung im Industriebetrieb zu gewährleisten. Dieser qualitätsorientierte Ansatz stellt sicher, dass unser Filter die Anforderungen kritischer Flüssigwasserstofffiltrationsprozesse erfüllt.

Produktanwendung

Die gesamten vakuumisolierten Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG usw. verwendet Produkte werden für kryogene Geräte (Kryotanks und Dewar-Flaschen usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Krankenhaus, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien usw. gewartet wissenschaftliche Forschung usw.

Vakuumisolierter Filter

Der vakuumisolierte Filter, auch Vakuummantelfilter genannt, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände an den Endgeräten wirksam verhindern und die Lebensdauer der Endgeräte verbessern. Es wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.

Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. In der Produktionsanlage werden der VI-Filter und das VI-Rohr oder -Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, und es ist keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich.

Der Grund dafür, dass Eisschlacke im Lagertank und in den vakuumummantelten Rohrleitungen auftritt, liegt darin, dass beim ersten Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht im Voraus erschöpft ist und die Feuchtigkeit in der Luft gefriert wenn es kryogene Flüssigkeit erhält. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Leitung zum ersten Mal oder zur Wiederherstellung der VJ-Leitung zu spülen, wenn kryogene Flüssigkeit injiziert wird. Durch die Spülung können auch die in der Rohrleitung abgelagerten Verunreinigungen wirksam entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und eine doppelt sichere Maßnahme.

Für individuellere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company, wir werden Ihnen mit ganzem Herzen weiterhelfen!

Parameterinformationen

Modell HLEF000Serie
Nenndurchmesser DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Auslegungsdruck ≤40 bar (4,0 MPa)
Auslegungstemperatur 60℃ ~ -196℃
Medium LN2
Material Edelstahl der Serie 300
Installation vor Ort No
Isolierte Behandlung vor Ort No

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