OEM-Serie Flüssigsauerstoff-Phasentrenner

Kurze Beschreibung:

Vakuumisolierte Phasentrenner, insbesondere Dampfentlüftungsventile, dienen hauptsächlich dazu, das Gas von der kryogenen Flüssigkeit zu trennen, wodurch das Flüssigkeitszufuhrvolumen und die Geschwindigkeit, die Eingangstemperatur des Endgeräts sowie die Druckeinstellung und -stabilität sichergestellt werden können.

  • Fortschrittliche OEM-Serie von Flüssigsauerstoff-Phasentrennern für industrielle Anwendungen
  • Hohe Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Trennung von flüssigem Sauerstoff von anderen Komponenten
  • Anpassbare Optionen zur Erfüllung unterschiedlicher industrieller Anforderungen
  • Hergestellt von einer renommierten Produktionsfabrik, die für Präzisionstechnik und Qualitätssicherung bekannt ist

Produktdetail

Produkt Tags

Fortschrittliche OEM-Serie von Flüssigsauerstoff-Phasentrennern: Unser Produktionswerk ist stolz darauf, eine fortschrittliche OEM-Serie von Flüssigsauerstoff-Phasentrennern anbieten zu können, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde, die eine präzise Trennung von Flüssigsauerstoff von anderen Komponenten erfordern. Diese Serie spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen wie der Medizin, der Metallurgie und der Luft- und Raumfahrt, in denen die effektive Extraktion von Flüssigsauerstoff von größter Bedeutung ist.

Hohe Effizienz und Zuverlässigkeit: Die OEM-Phasentrennerserie für Flüssigsauerstoff ist auf hohe Effizienz und Zuverlässigkeit im Trennprozess ausgelegt und gewährleistet die Reinheit und Integrität des extrahierten Flüssigsauerstoffs. Dank modernster Technologie und Präzisionsfertigung erfüllen diese Separatoren die hohen Anforderungen industrieller Betriebe und bieten eine zuverlässige Lösung für die Flüssigsauerstofftrennung.

Anpassbare Optionen für vielfältige industrielle Anforderungen: Unsere OEM-Serie von Flüssigsauerstoff-Phasentrennern berücksichtigt die vielfältigen Anforderungen industrieller Anwendungen und bietet anpassbare Optionen, einschließlich Kapazität, Konfiguration und Materialspezifikationen. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Kunden, die Separatoren an ihre spezifischen Betriebsanforderungen anzupassen und eine nahtlose Integration in ihre Prozesse zu gewährleisten.

Renommierte Produktionsstätte mit Schwerpunkt auf Präzisionstechnik: Als renommierte Produktionsstätte mit Schwerpunkt auf Präzisionstechnik und Qualitätssicherung legen wir größten Wert auf die Einhaltung höchster Standards bei der Herstellung der OEM-Serie von Flüssigsauerstoff-Phasentrennern. Unsere technische Expertise und unsere Liebe zum Detail gewährleisten, dass jeder Separator außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit bietet.

Produktanwendung

Die Produktreihen aus Phasentrenner, Vakuumrohr, Vakuumschlauch und Vakuumventil der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet und diese Produkte werden für kryogene Geräte (z. B. kryogene Lagertanks, Dewar- und Coldboxen usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Pharmazie, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.

Vakuumisolierter Phasentrenner

HL Cryogenic Equipment Company bietet vier Arten von vakuumisolierten Phasentrennern an, ihre Namen sind:

  • VI-Phasentrenner – (HLSR1000-Serie)
  • VI-Entgaser – (HLSP1000-Serie)
  • VI Automatische Gasentlüftung – (HLSV1000-Serie)
  • VI-Phasentrenner für MBE-System – (HLSC1000-Serie)

 

Unabhängig von der Art des vakuumisolierten Phasentrenners handelt es sich um eine der am häufigsten verwendeten Ausrüstungen für vakuumisolierte kryogene Rohrleitungssysteme. Der Phasentrenner dient hauptsächlich dazu, das Gas vom flüssigen Stickstoff zu trennen, wodurch sichergestellt werden kann,

1. Flüssigkeitszufuhrvolumen und -geschwindigkeit: Beseitigen Sie unzureichenden Flüssigkeitsfluss und unzureichende Geschwindigkeit, die durch eine Gasbarriere verursacht werden.

2. Eingangstemperatur des Endgeräts: Beseitigen Sie die Temperaturinstabilität der kryogenen Flüssigkeit aufgrund von Schlackeneinschlüssen im Gas, die zu den Produktionsbedingungen des Endgeräts führt.

3. Druckanpassung (-reduzierung) und -stabilität: Beseitigung der durch die kontinuierliche Gasbildung verursachten Druckschwankungen.

Kurz gesagt besteht die Funktion des VI-Phasentrenners darin, die Anforderungen der Endgeräte für flüssigen Stickstoff zu erfüllen, einschließlich Durchflussrate, Druck und Temperatur usw.

 

Der Phasentrenner ist eine mechanische Struktur und ein System, das weder pneumatische noch elektrische Energie benötigt. In der Regel wird Edelstahl 304 verwendet, je nach Bedarf kann aber auch Edelstahl der 300er-Serie verwendet werden. Der Phasentrenner wird hauptsächlich für den Einsatz mit flüssigem Stickstoff verwendet und sollte am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert werden, um eine maximale Wirkung zu erzielen, da Gas ein geringeres spezifisches Gewicht als Flüssigkeit hat.

 

Wenn Sie weitere individuelle und detaillierte Fragen zum Phasentrenner/Dampfablass haben, wenden Sie sich bitte direkt an HL Cryogenic Equipment. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Parameterinformationen

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Name Entgaser
Modell HLSP1000
Druckregulierung No
Stromquelle No
Elektrische Steuerung No
Automatisches Arbeiten Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolierungstyp Vakuumisolierung
Nutzvolumen 8~40L
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN2 265 W/h (bei 40 l)
Wärmeverlust bei Stabilität 20 W/h (bei 40 l)
Vakuum der Doppelmantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Der VI-Entgaser muss am höchsten Punkt der VI-Rohrleitung installiert werden. Er verfügt über ein Zulaufrohr (Flüssigkeit), ein Ablaufrohr (Flüssigkeit) und ein Entlüftungsrohr (Gas). Er arbeitet nach dem Auftriebsprinzip, benötigt also keine Energie und hat auch keine Funktion zur Druck- und Durchflussregulierung.
  2. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und ist besser für Geräte geeignet, die sofort große Flüssigkeitsmengen benötigen.
  3. Im Vergleich zu kleinen Volumen hat der Phasentrenner von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und ausreichendere Abgaswirkung.
  4. Keine Stromversorgung, keine manuelle Steuerung.
  5. Es kann an die speziellen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

 

 

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Name Phasentrenner
Modell HLSR1000
Druckregulierung Ja
Stromquelle Ja
Elektrische Steuerung Ja
Automatisches Arbeiten Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolierungstyp Vakuumisolierung
Nutzvolumen 8 l bis 40 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN2 265 W/h (bei 40 l)
Wärmeverlust bei Stabilität 20 W/h (bei 40 l)
Vakuum der Doppelmantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. VI-Phasentrenner: Ein Trenner mit der Funktion, den Druck zu regulieren und die Durchflussrate zu steuern. Wenn das Endgerät höhere Anforderungen an flüssigen Stickstoff durch VI-Rohrleitungen stellt, z. B. hinsichtlich Druck, Temperatur usw., muss dies berücksichtigt werden.
  2. Es wird empfohlen, den Phasentrenner in der Hauptleitung des VJ-Rohrleitungssystems zu platzieren, da diese eine bessere Abgaskapazität als Zweigleitungen aufweist.
  3. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und ist besser für Geräte geeignet, die sofort große Flüssigkeitsmengen benötigen.
  4. Im Vergleich zu kleinen Volumen hat der Phasentrenner von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und ausreichendere Abgaswirkung.
  5. Automatisch, ohne Stromversorgung und mit manueller Steuerung.
  6. Es kann an die speziellen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

 

 

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Name Automatische Gasentlüftung
Modell HLSV1000
Druckregulierung No
Stromquelle No
Elektrische Steuerung No
Automatisches Arbeiten Ja
Auslegungsdruck ≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolierungstyp Vakuumisolierung
Nutzvolumen 4 bis 20 l
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN2 190 W/h (bei 20 l)
Wärmeverlust bei Stabilität 14 W/h (bei 20 l)
Vakuum der Doppelmantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung
  1. Die automatische Gasentlüftung VI befindet sich am Ende der VI-Rohrleitung. Es gibt also nur eine Zuleitung (Flüssigkeit) und eine Entlüftungsleitung (Gas). Wie der Entgaser arbeitet er nach dem Auftriebsprinzip, benötigt also keine Energie und hat auch keine Funktion zur Regulierung von Druck und Durchfluss.
  2. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank dienen und ist besser für Geräte geeignet, die sofort große Flüssigkeitsmengen benötigen.
  3. Im Vergleich zu kleinen Volumen hat die automatische Gasentlüftung von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und ausreichendere Entlüftungswirkung.
  4. Automatisch, ohne Stromversorgung und mit manueller Steuerung.
  5. Es kann an die speziellen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

 

 

 Nachrichten bg (1)

Name Spezieller Phasentrenner für MBE-Geräte
Modell HLSC1000
Druckregulierung Ja
Stromquelle Ja
Elektrische Steuerung Ja
Automatisches Arbeiten Ja
Auslegungsdruck Bestimmen Sie nach MBE-Ausrüstung
Auslegungstemperatur -196℃~ 90℃
Isolierungstyp Vakuumisolierung
Nutzvolumen ≤50L
Material Edelstahl der Serie 300
Medium Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN2 300 W/h (bei 50 l)
Wärmeverlust bei Stabilität 22 W/h (bei 50 l)
Vakuum der Doppelmantelkammer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschreibung Ein spezieller Phasentrenner für MBE-Geräte mit mehreren Ein- und Ausgängen für kryogene Flüssigkeiten mit automatischer Steuerfunktion erfüllt die Anforderungen hinsichtlich Gasemission, recyceltem Flüssigstickstoff und Temperatur des Flüssigstickstoffs.

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