OEM-Vakuum-Doppelwandfilter

Kurzbeschreibung:

Der Vakuummantelfilter wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

  • Präzisionsgefertigter Doppelwandfilter für effiziente und zuverlässige Filtration in industriellen Prozessen
  • Überlegene Filterleistung und Haltbarkeit für optimalen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen
  • Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen
  • Bei der Herstellung liegt der Schwerpunkt auf Qualität, Zuverlässigkeit und modernster Technologie

Produktdetails

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Überlegene Filtrationsleistung und Haltbarkeit für optimalen Betrieb:
Unser OEM-Vakuum-Doppelwandfilter wurde sorgfältig entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der Filtration in industriellen Umgebungen zu erfüllen. Das doppelwandige Design bietet eine hervorragende Filterleistung und gewährleistet eine effiziente Entfernung von Verunreinigungen und Verunreinigungen aus der Flüssigkeit. Darüber hinaus ist der Filter aus langlebigen Materialien gefertigt, um den Strapazen industrieller Abläufe standzuhalten, was ihn zu einer idealen Lösung für Branchen macht, die eine hochwertige und zuverlässige Filterung in anspruchsvollen Umgebungen erfordern.

Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen:
Unser OEM-Vakuum-Doppelwandfilter berücksichtigt die vielfältigen Anforderungen industrieller Prozesse und bietet anpassbare Optionen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Mit Variationen in Größe, Filterkapazität und Material bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die besonderen Anforderungen verschiedener Industriesysteme abgestimmt sind. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Kunden, die Filtrationsleistung des Doppelwandfilters für ihre spezifischen Anwendungen zu optimieren und so eine effiziente und effektive Entfernung von Verunreinigungen aus der Flüssigkeit sicherzustellen.

Hergestellt mit Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und modernster Technologie:
Der OEM-Vakuum-Doppelwandfilter wird in unserer hochmodernen Anlage hergestellt, in der Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie ein wesentlicher Bestandteil unserer Produktionsprozesse sind. Jeder Filter durchläuft strenge Test- und Qualitätskontrollmaßnahmen, um eine gleichbleibende und zuverlässige Filtrationsleistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen sicherzustellen. Durch die Integration fortschrittlicher Technologie und innovativer Lösungen liefern wir Filter, die den höchsten Standards an Qualität, Haltbarkeit und Leistung in industriellen Filtrationsprozessen entsprechen.

Produktanwendung

Die gesamten vakuumisolierten Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG usw. verwendet Produkte werden für kryogene Geräte (kryogene Tanks und Dewar-Flaschen usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Krankenhaus, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien usw. gewartet wissenschaftliche Forschung usw.

Vakuumisolierter Filter

Der vakuumisolierte Filter, auch Vakuummantelfilter genannt, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände an den Endgeräten wirksam verhindern und die Lebensdauer der Endgeräte verbessern. Es wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.

Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. In der Produktionsanlage werden der VI-Filter und das VI-Rohr oder -Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, und es ist keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich.

Der Grund dafür, dass Eisschlacke im Lagertank und in den vakuumummantelten Rohrleitungen auftritt, liegt darin, dass beim ersten Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht im Voraus erschöpft ist und die Feuchtigkeit in der Luft gefriert wenn es kryogene Flüssigkeit erhält. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Leitung zum ersten Mal oder zur Wiederherstellung der VJ-Leitung zu spülen, wenn kryogene Flüssigkeit injiziert wird. Durch die Spülung können auch die in der Rohrleitung abgelagerten Verunreinigungen effektiv entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und eine doppelt sichere Maßnahme.

Für individuellere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company, wir werden Ihnen mit ganzem Herzen weiterhelfen!

Parameterinformationen

Modell HLEF000Serie
Nenndurchmesser DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Auslegungsdruck ≤40 bar (4,0 MPa)
Auslegungstemperatur 60℃ ~ -196℃
Medium LN2
Material Edelstahl der Serie 300
Installation vor Ort No
Isolierte Behandlung vor Ort No

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