OEM-Vakuum-Doppelwandfilter
Überlegene Filterleistung und Haltbarkeit für optimalen Betrieb:
Unser OEM-Vakuum-Doppelwandfilter wurde sorgfältig entwickelt, um die hohen Anforderungen der Filtration im industriellen Umfeld zu erfüllen. Die Doppelwandkonstruktion bietet eine hervorragende Filtrationsleistung und gewährleistet die effiziente Entfernung von Verunreinigungen und Unreinheiten aus der Flüssigkeit. Darüber hinaus ist der Filter aus langlebigen Materialien gefertigt, um den Belastungen des industriellen Betriebs standzuhalten. Damit ist er die ideale Lösung für Branchen, die eine hochwertige und zuverlässige Filtration in anspruchsvollen Umgebungen benötigen.
Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen:
Unser OEM-Vakuum-Doppelwandfilter berücksichtigt die vielfältigen Anforderungen industrieller Prozesse und bietet anpassbare Optionen für spezifische Anforderungen. Mit Variationen in Größe, Filterkapazität und Material bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen verschiedener Industriesysteme gerecht werden. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Kunden, die Filterleistung des Doppelwandfilters für ihre spezifischen Anwendungen zu optimieren und so eine effiziente und effektive Entfernung von Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu gewährleisten.
Hergestellt mit Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie:
Der OEM-Vakuum-Doppelwandfilter wird in unserem hochmodernen Werk gefertigt, wo Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie integraler Bestandteil unserer Produktionsprozesse sind. Jeder Filter wird strengen Tests und Qualitätskontrollen unterzogen, um eine gleichbleibende und zuverlässige Filterleistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und innovativer Lösungen liefern wir Filter, die höchsten Ansprüchen an Qualität, Haltbarkeit und Leistung in industriellen Filtrationsprozessen gerecht werden.
Produktanwendung
Alle Serien vakuumisolierter Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Geräte (kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Pharmazie, Krankenhäuser, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.
Vakuumisolierter Filter
Der vakuumisolierte Filter, genauer gesagt der Vakuummantelfilter, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.
Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände am Endgerät wirksam verhindern und dessen Lebensdauer verlängern. Er wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.
Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. Im Werk werden VI-Filter und VI-Rohr bzw. VI-Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, sodass keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich ist.
Der Grund für die Bildung von Eisschlacke in Lagertanks und vakuumummantelten Rohrleitungen liegt darin, dass beim erstmaligen Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht vorab abgesaugt wird und die darin enthaltene Feuchtigkeit beim Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit gefriert. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Rohrleitungen beim erstmaligen Einfüllen oder zur Wiederherstellung nach dem Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit zu spülen. Durch das Spülen können auch in der Rohrleitung abgelagerte Verunreinigungen effektiv entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und bietet zusätzliche Sicherheit.
Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Parameterinformationen
Modell | HLEF000Serie |
Nenndurchmesser | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Auslegungsdruck | ≤40 bar (4,0 MPa) |
Auslegungstemperatur | 60℃ ~ -196℃ |
Medium | LN2 |
Material | Edelstahl der Serie 300 |
Vor-Ort-Installation | No |
Isolierte Behandlung vor Ort | No |