OEM-Vakuummantelte Phasenseparatoren-Serie
Überlegene Isolierung und effiziente Phasentrennung für optimale Leistung:
Unsere OEM-Vakuum-Phasenseparatoren wurden speziell für die hohen Anforderungen kryogener Anwendungen im industriellen Umfeld entwickelt. Die Vakuumisolierung gewährleistet eine hervorragende Isolierung und somit eine effiziente Phasentrennung unabhängig von äußeren Umwelteinflüssen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine präzise und zuverlässige Phasentrennung und macht die Phasenseparatoren zur idealen Lösung für Branchen, die hochwertige und effiziente kryogene Prozesse benötigen.
Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen:
Unsere OEM-Vakuum-Phasenseparatoren der Serie decken die vielfältigen Anforderungen industrieller Prozesse ab und bieten daher individuell anpassbare Optionen. Dank unterschiedlicher Größen, Kapazitäten und Designs ermöglichen wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Industrieanlagen gerecht werden. Diese Flexibilität erlaubt es unseren Kunden, die Leistung der Phasenseparatoren in ihren jeweiligen Anwendungen zu optimieren und so effiziente und effektive Phasentrennungsprozesse zu gewährleisten.
Hergestellt mit Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie:
Die OEM-Vakuum-Phasenseparatoren werden in unserer hochmodernen Produktionsstätte gefertigt. Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie sind dabei integraler Bestandteil unserer Produktionsprozesse. Jeder Phasenseparator durchläuft strenge Tests und Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung auch in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und innovativer Lösungen liefern wir Phasenseparatoren, die höchsten Ansprüchen an Qualität, Langlebigkeit und Leistung in kryogenen Anwendungen gerecht werden.
Produktanwendung
Die Produktreihen Phasenseparatoren, Vakuumrohre, Vakuumschläuche und Vakuumventile der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Prüfungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Anlagen (z. B. Kryotanks, Dewargefäße und Kälteboxen usw.) in Branchen wie Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. eingesetzt.
Vakuumisolierter Phasenseparator
Die Firma HL Cryogenic Equipment Company bietet vier Arten von vakuumisolierten Phasenseparatoren an; ihre Bezeichnungen sind:
- VI Phasentrenner -- (HLSR1000-Serie)
- VI-Entgaser – (HLSP1000-Serie)
- Automatischer Gasentlüftungsfilter VI -- (HLSV1000-Serie)
- VI-Phasenseparator für MBE-Systeme -- (HLSC1000-Serie)
Unabhängig vom Typ des Vakuumisolierten Phasenseparators handelt es sich um eine der gängigsten Komponenten von vakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystemen. Der Phasenseparator dient hauptsächlich der Trennung des Gases vom flüssigen Stickstoff und gewährleistet so,
1. Flüssigkeitszufuhrvolumen und -geschwindigkeit: Unzureichender Flüssigkeitsdurchfluss und unzureichende Flüssigkeitsgeschwindigkeit aufgrund einer Gasbarriere beseitigen.
2. Eingangstemperatur der Endgeräte: Beseitigung der Temperaturinstabilität der kryogenen Flüssigkeit aufgrund von Schlackeneinschlüssen im Gas, die zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führen.
3. Druckregulierung (Druckreduzierung) und Stabilisierung: Beseitigung der durch die kontinuierliche Gasbildung verursachten Druckschwankungen.
Kurz gesagt, die Funktion des VI-Phasenseparators besteht darin, die Anforderungen der Endgeräte für flüssigen Stickstoff zu erfüllen, einschließlich Durchflussrate, Druck, Temperatur usw.
Der Phasenseparator ist eine mechanische Konstruktion, die keine pneumatische oder elektrische Versorgung benötigt. Üblicherweise wird er aus Edelstahl 304 gefertigt, je nach Anforderung können aber auch andere Edelstähle der 300er-Serie verwendet werden. Der Phasenseparator wird hauptsächlich für flüssigen Stickstoff eingesetzt und sollte, da Gas eine geringere Dichte als Flüssigkeit aufweist, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert werden, um eine maximale Wirkung zu erzielen.
Für individuellere und detailliertere Fragen zum Phasenseparator/Dampfablass wenden Sie sich bitte direkt an HL Cryogenic Equipment. Wir beraten Sie gerne!
Parameterinformationen
| Name | Entgaser |
| Modell | HLSP1000 |
| Druckregelung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8–40 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 265 Wh (bei 40 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 20 Wh (bei 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Phasentrenner |
| Modell | HLSR1000 |
| Druckregelung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8 l bis 40 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 265 Wh (bei 40 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 20 Wh (bei 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Automatische Gasentlüftung |
| Modell | HLSV1000 |
| Druckregelung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 4–20 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 190 Wh (bei 20 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 14 Wh (bei 20 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen |
| Modell | HLSC1000 |
| Druckregelung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | Bestimmen Sie gemäß MBE-Ausrüstung |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | ≤50L |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 300 Wh (bei 50 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 22 Wh (bei 50 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung | Ein spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen mit mehreren kryogenen Flüssigkeitseinlässen und -auslässen sowie automatischer Steuerungsfunktion erfüllt die Anforderungen an Gasemissionen, recycelten flüssigen Stickstoff und die Temperatur des flüssigen Stickstoffs. |
