OEM-Vakuum-LIN-Filter
Präzisionstechnik für effiziente Gasfiltration und Systemleistung: Unser OEM-Vakuum-LIN-Filter ist sorgfältig konstruiert, um eine effiziente Gasfiltration in Vakuumsystemen zu gewährleisten. Das Präzisionsdesign garantiert optimale Gasfiltration und trägt zur Gesamtleistung und Effizienz industrieller Prozesse bei. Dank seiner fortschrittlichen Technik bietet dieser LIN-Filter eine zuverlässige Lösung zur Aufrechterhaltung der Gasreinheit und Systemintegrität und fördert die Betriebsstabilität in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Anpassbare Optionen für spezifische Industrieanforderungen: Unser OEM-Vakuum-LIN-Filter berücksichtigt die vielfältigen Anforderungen industrieller Betriebe und bietet daher anpassbare Optionen für spezifische Anforderungen. Ob Größe, Filterkapazität oder Materialspezifikationen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen verschiedener Industrieprozesse gerecht werden. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Kunden, die Leistung des LIN-Filters in ihren spezifischen Anwendungen zu optimieren und so die Systemzuverlässigkeit und Betriebseffizienz von Vakuumsystemen zu verbessern.
Hergestellt mit Fokus auf Qualität, Langlebigkeit und Leistung: Unser Herstellungsprozess konzentriert sich auf die Einhaltung höchster Standards in Bezug auf Qualität, Haltbarkeit und Leistung für den OEM-Vakuum-LIN-Filter. Jeder Filter wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um eine konsistente und zuverlässige Gasfiltration in industriellen Umgebungen zu gewährleisten. Mit unserem Engagement für die Verwendung hochwertiger Materialien und Präzisionstechnik liefern wir LIN-Filter, die überragende Filtrationseffizienz, Langlebigkeit und Belastbarkeit bieten und so zur nahtlosen Steuerung der Gasreinheit in Vakuumsystemen beitragen.
Produktanwendung
Alle Serien der vakuumisolierten Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Geräte (kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Pharmazie, Krankenhaus, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.
Vakuumisolierter Filter
Der vakuumisolierte Filter, genauer gesagt der Vakuummantelfilter, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.
Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände am Endgerät wirksam verhindern und die Lebensdauer des Endgeräts verlängern. Er wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.
Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. Im Werk werden VI-Filter und VI-Rohr bzw. -Schlauch zu einer Pipeline vorgefertigt, sodass vor Ort keine Installation und keine isolierte Behandlung erforderlich ist.
Der Grund für die Bildung von Eisschlacke in Lagertanks und Vakuumummantelten Rohrleitungen liegt darin, dass beim erstmaligen Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht vorab abgesaugt wird und die Feuchtigkeit in der Luft beim Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit gefriert. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Rohrleitungen beim ersten Einfüllen oder zur Wiederherstellung der VJ-Rohrleitungen nach dem Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit zu spülen. Durch das Spülen können auch in der Rohrleitung abgelagerte Verunreinigungen effektiv entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und bietet doppelte Sicherheit.
Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir werden Ihnen mit ganzem Herzen weiterhelfen!
Parameterinformationen
| Modell | HLEF000Serie |
| Nenndurchmesser | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Auslegungsdruck | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Auslegungstemperatur | 60℃ ~ -196℃ |
| Medium | LN2 |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Vor-Ort-Installation | No |
| Isolierte Behandlung vor Ort | No |
