OEM-Vakuum-LIN-Filter
Präzisionstechnik für effiziente Gasfiltration und Systemleistung: Unser OEM-Vakuum-LIN-Filter wurde sorgfältig entwickelt, um eine effiziente Filterung von Gasen in Vakuumsystemen sicherzustellen. Das präzise Design garantiert eine optimale Gasfiltration und trägt zur Gesamtleistung und Effizienz industrieller Prozesse bei. Mit seiner fortschrittlichen Technik bietet dieser LIN-Filter eine zuverlässige Lösung zur Aufrechterhaltung der Gasreinheit und Systemintegrität und fördert die Betriebsstabilität in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Anpassbare Optionen, die auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind: Unser OEM-Vakuum-LIN-Filter berücksichtigt die unterschiedlichen Anforderungen von Industriebetrieben und bietet anpassbare Optionen, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ganz gleich, ob es um Größe, Filterkapazität oder Materialspezifikationen geht, wir sind bestrebt, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den besonderen Anforderungen verschiedener Industrieprozesse gerecht werden. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Kunden, die Leistung des LIN-Filters in ihren spezifischen Anwendungen zu optimieren und so die Systemzuverlässigkeit und Betriebseffizienz in Vakuumsystemen zu verbessern.
Hergestellt mit Fokus auf Qualität, Haltbarkeit und Leistung: Unser Herstellungsprozess konzentriert sich auf die Einhaltung der höchsten Standards in Bezug auf Qualität, Haltbarkeit und Leistung für den OEM-Vakuum-LIN-Filter. Jeder Filter durchläuft strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um eine konsistente und zuverlässige Gasfiltration in Industrieumgebungen zu gewährleisten. Mit der Verpflichtung, hochwertige Materialien und Präzisionstechnik zu verwenden, liefern wir LIN-Filter, die eine überragende Filtrationseffizienz, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bieten und so zum nahtlosen Management der Gasreinheit in Vakuumsystemen beitragen.
Produktanwendung
Die gesamten vakuumisolierten Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG usw. verwendet Produkte werden für kryogene Geräte (Kryotanks und Dewar-Flaschen usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Krankenhaus, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien usw. gewartet wissenschaftliche Forschung usw.
Vakuumisolierter Filter
Der vakuumisolierte Filter, auch Vakuummantelfilter genannt, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.
Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände an den Endgeräten wirksam verhindern und die Lebensdauer der Endgeräte verbessern. Es wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.
Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. In der Produktionsanlage werden der VI-Filter und das VI-Rohr oder -Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, und es ist keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich.
Der Grund dafür, dass Eisschlacke im Lagertank und in den vakuumummantelten Rohrleitungen auftritt, liegt darin, dass beim ersten Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht im Voraus erschöpft ist und die Feuchtigkeit in der Luft gefriert wenn es kryogene Flüssigkeit erhält. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Leitung zum ersten Mal oder zur Wiederherstellung der VJ-Leitung zu spülen, wenn kryogene Flüssigkeit injiziert wird. Durch die Spülung können auch die in der Rohrleitung abgelagerten Verunreinigungen wirksam entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und eine doppelt sichere Maßnahme.
Für individuellere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company, wir werden Ihnen mit ganzem Herzen weiterhelfen!
Parameterinformationen
| Modell | HLEF000Serie |
| Nenndurchmesser | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Auslegungsdruck | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Auslegungstemperatur | 60℃ ~ -196℃ |
| Medium | LN2 |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Installation vor Ort | No |
| Isolierte Behandlung vor Ort | No |
