OEM-Vakuum-LOX-Phasentrennerserie

Kurze Beschreibung:

Vakuumisolierte Phasentrenner, nämlich Dampfentlüftungsöffnungen, dienen hauptsächlich dazu, das Gas von der kryogenen Flüssigkeit zu trennen, wodurch das Flüssigkeitszufuhrvolumen und die Geschwindigkeit, die Eingangstemperatur des Endgeräts sowie die Druckeinstellung und -stabilität sichergestellt werden können.

Präzisionsgefertigte Phasentrennerserie für die effiziente und zuverlässige Trennung von flüssigem Sauerstoff in industriellen Prozessen
Überlegene Effizienz, Sicherheit und Haltbarkeit für kritische Sauerstoffanwendungen
Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer Industrieanforderungen
Hergestellt mit Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie

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Produktdetail

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Überlegene Effizienz, Sicherheit und Haltbarkeit für kritische Sauerstoffanwendungen:
Unsere OEM-Vakuum-LOX-Phasentrennerserie wurde sorgfältig entwickelt, um die hohen Anforderungen der Flüssigsauerstofftrennung in industriellen Umgebungen zu erfüllen. Der Phasentrenner bietet höchste Effizienz bei der Trennung von Sauerstoff von anderen Komponenten und gewährleistet so die Reinheit und Sicherheit der Sauerstoffversorgung. Darüber hinaus sind die Separatoren mit langlebigen Materialien und Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um eine sichere und zuverlässige Trennung von Flüssigsauerstoff zu gewährleisten. Damit sind sie die ideale Lösung für Branchen, die eine hochwertige und sichere Sauerstofftrennung benötigen.

Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen:
Unsere OEM-Vakuum-LOX-Phasentrennerserie berücksichtigt die vielfältigen Anforderungen industrieller Prozesse und bietet anpassbare Optionen für spezifische Anforderungen. Mit Variationen in Größe, Kapazität und Material bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen verschiedener Industriesysteme gerecht werden. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Kunden, die Leistung der Phasentrenner für ihre spezifischen Anwendungen zu optimieren und so eine effiziente und effektive Trennung von flüssigem Sauerstoff zu gewährleisten.

Hergestellt mit Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie:
Die OEM Vacuum LOX Phasentrenner-Serie wird in unserem hochmodernen Werk gefertigt, wo Qualität, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie integraler Bestandteil unserer Produktionsprozesse sind. Jeder Phasentrenner wird strengen Tests und Qualitätskontrollen unterzogen, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie und innovativer Lösungen liefern wir Phasentrenner, die den höchsten Qualitäts-, Haltbarkeits- und Sicherheitsstandards in industriellen Sauerstofftrennprozessen entsprechen.

Produktanwendung

Die Produktreihen aus Phasentrennern, Vakuumrohren, Vakuumschläuchen und Vakuumventilen der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet und diese Produkte werden für kryogene Geräte (z. B. kryogene Lagertanks, Dewar- und Coldboxen usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Pharmazie, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.

Vakuumisolierter Phasentrenner

HL Cryogenic Equipment Company bietet vier Arten von vakuumisolierten Phasentrennern an, ihre Namen sind:

VI-Phasentrenner – (HLSR1000-Serie)

VI-Entgaser – (HLSP1000-Serie)

VI Automatische Gasentlüftung – (HLSV1000-Serie)

VI-Phasentrenner für MBE-System – (HLSC1000-Serie)

Unabhängig von der Art des vakuumisolierten Phasentrenners ist er eine der gängigsten Ausrüstungen des vakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystems. Der Phasentrenner dient hauptsächlich dazu, das Gas vom flüssigen Stickstoff zu trennen, wodurch sichergestellt werden kann,

1. Flüssigkeitszufuhrvolumen und -geschwindigkeit: Beseitigen Sie unzureichenden Flüssigkeitsfluss und unzureichende Geschwindigkeit, die durch eine Gasbarriere verursacht werden.

2. Eingangstemperatur des Endgeräts: Beseitigen Sie die Temperaturinstabilität der kryogenen Flüssigkeit aufgrund von Schlackeneinschlüssen im Gas, die zu den Produktionsbedingungen des Endgeräts führen.

3. Druckanpassung (-reduzierung) und -stabilität: Beseitigung der Druckschwankungen, die durch die kontinuierliche Gasbildung verursacht werden.

Kurz gesagt besteht die Funktion des VI-Phasentrenners darin, die Anforderungen der Endgeräte für flüssigen Stickstoff zu erfüllen, einschließlich Durchflussrate, Druck, Temperatur usw.

Der Phasentrenner ist eine mechanische Struktur und ein System, das weder pneumatische noch elektrische Energie benötigt. Üblicherweise wird Edelstahl 304 verwendet, je nach Bedarf können aber auch andere Edelstahlsorten der 300er-Serie verwendet werden. Der Phasentrenner wird hauptsächlich für den Einsatz mit flüssigem Stickstoff eingesetzt und sollte am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert werden, um eine maximale Wirkung zu erzielen, da Gas ein geringeres spezifisches Gewicht als Flüssigkeit hat.

Wenn Sie weitere individuelle und detaillierte Fragen zum Phasentrenner/Dampfablass haben, wenden Sie sich bitte direkt an HL Cryogenic Equipment. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Parameterinformationen

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Name	Entgaser
Modell	HLSP1000
Druckregulierung	No
Stromquelle	No
Elektrische Steuerung	No
Automatisches Arbeiten	Ja
Auslegungsdruck	≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur	-196℃~ 90℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Nutzvolumen	8 bis 40 l
Material	Edelstahl der Serie 300
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN₂	265 W/h (bei 40L)
Wärmeverlust bei Stabilität	20 W/h (bei 40L)
Vakuum der Doppelmantelkammer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums	≤1×10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	Der VI-Entgaser muss am höchsten Punkt der VI-Rohrleitung installiert werden. Er verfügt über eine Zulaufleitung (Flüssigkeit), eine Ablaufleitung (Flüssigkeit) und eine Entlüftungsleitung (Gas). Er arbeitet nach dem Auftriebsprinzip, benötigt also keinen Strom und hat auch keine Funktion zur Druck- und Durchflussregulierung. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank fungieren und den Bedarf von Geräten, die sofort große Flüssigkeitsmengen benötigen, besser decken. Im Vergleich zu kleinen Volumina weist der Phasentrenner von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und ausreichendere Abgaswirkung auf. Keine Stromversorgung, keine manuelle Steuerung. Es kann entsprechend den speziellen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Phasentrenner
Modell	HLSR1000
Druckregulierung	Ja
Stromquelle	Ja
Elektrische Steuerung	Ja
Automatisches Arbeiten	Ja
Auslegungsdruck	≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur	-196℃~ 90℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Nutzvolumen	8 l bis 40 l
Material	Edelstahl der Serie 300
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN₂	265 W/h (bei 40L)
Wärmeverlust bei Stabilität	20 W/h (bei 40L)
Vakuum der Doppelmantelkammer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums	≤1×10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	VI-Phasentrenner: Ein Trenner mit der Funktion der Druckregulierung und Durchflussregelung. Wenn das Endgerät höhere Anforderungen an flüssigen Stickstoff durch VI-Rohrleitungen stellt, z. B. hinsichtlich Druck, Temperatur usw., muss dies berücksichtigt werden. Es wird empfohlen, den Phasentrenner in der Hauptleitung des VJ-Rohrsystems zu platzieren, da diese eine bessere Abgaskapazität als Zweigleitungen aufweist. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank fungieren und den Bedarf von Geräten, die sofort große Flüssigkeitsmengen benötigen, besser decken. Im Vergleich zu kleinen Volumina weist der Phasentrenner von HL eine bessere Isolierwirkung und eine schnellere und ausreichendere Abgaswirkung auf. Automatisch, ohne Stromversorgung und manuelle Steuerung. Es kann entsprechend den speziellen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Automatische Gasentlüftung
Modell	HLSV1000
Druckregulierung	No
Stromquelle	No
Elektrische Steuerung	No
Automatisches Arbeiten	Ja
Auslegungsdruck	≤25 bar (2,5 MPa)
Auslegungstemperatur	-196℃~ 90℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Nutzvolumen	4 bis 20 l
Material	Edelstahl der Serie 300
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN₂	190 W/h (bei 20 l)
Wärmeverlust bei Stabilität	14 W/h (bei 20 l)
Vakuum der Doppelmantelkammer	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums	≤1×10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	Die automatische Gasentlüftung VI befindet sich am Ende der VI-Rohrleitung. Es gibt also nur eine Zuleitung (Flüssigkeit) und eine Entlüftungsleitung (Gas). Wie der Entgaser arbeitet sie nach dem Auftriebsprinzip, benötigt also keinen Strom und hat auch keine Funktion zur Druck- und Durchflussregulierung. Es verfügt über ein großes Fassungsvermögen und kann als Puffertank fungieren und den Bedarf von Geräten, die sofort große Flüssigkeitsmengen benötigen, besser decken. Im Vergleich zu kleinen Volumina weist die automatische Gasentlüftung von HL eine bessere Isolierwirkung sowie eine schnellere und ausreichendere Entlüftungswirkung auf. Automatisch, ohne Stromversorgung und manuelle Steuerung. Es kann entsprechend den speziellen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Spezieller Phasentrenner für MBE-Geräte
Modell	HLSC1000
Druckregulierung	Ja
Stromquelle	Ja
Elektrische Steuerung	Ja
Automatisches Arbeiten	Ja
Auslegungsdruck	Bestimmen Sie nach MBE-Ausrüstung
Auslegungstemperatur	-196℃~ 90℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Nutzvolumen	≤50L
Material	Edelstahl der Serie 300
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Befüllen von LN₂	300 W/h (bei 50 l)
Wärmeverlust bei Stabilität	22 W/h (bei 50 l)
Vakuum der Doppelmantelkammer	≤2×10-2Pa (-196℃)
Leckrate des Vakuums	≤1×10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	Ein spezieller Phasentrenner für MBE-Geräte mit mehreren Ein- und Ausgängen für kryogene Flüssigkeiten mit automatischer Steuerfunktion erfüllt die Anforderungen hinsichtlich Gasemission, recyceltem flüssigem Stickstoff und Temperatur des flüssigen Stickstoffs.