OEM -Vakuum -Lox -Phasen -Separatorserie

Kurzbeschreibung:

Das Vakuum -isolierte Phasenabscheider, nämlich Dampfentlüftung, dient hauptsächlich, um das Gas von der kryogenen Flüssigkeit zu trennen, was das Volumen und die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsangebots, die eingehende Temperatur der Klemmenausrüstung sowie die Druckeinstellung und Stabilität sicherstellen kann.

Präzisionsmotorisierte Phasenabscheiderserie für eine effiziente und zuverlässige Trennung von flüssigem Sauerstoff in industriellen Prozessen
Überlegene Effizienz, Sicherheit und Haltbarkeit bei kritischen Sauerstoffanwendungen
Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen
Hergestellt mit Schwerpunkt auf Qualität, Zuverlässigkeit und modernsten Technologie

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Produktdetail

Produkt -Tags

Überlegene Effizienz, Sicherheit und Haltbarkeit für kritische Sauerstoffanwendungen:
Unsere OEM -Vakuum -Lox -Phasen -Separator -Serie ist sorgfältig ausgelegt, um den anspruchsvollen Anforderungen für die Trennung von flüssigem Sauerstoff in industriellen Umgebungen zu erfüllen. Das Phasenabscheider bietet eine überlegene Effizienz bei der Trennung von Sauerstoff von anderen Komponenten, um die Reinheit und Sicherheit der Sauerstoffversorgung zu gewährleisten. Darüber hinaus sind die Separatoren mit haltbaren Materialien und Sicherheitsmerkmalen ausgelegt, um die sichere und zuverlässige Trennung von flüssigem Sauerstoff zu gewährleisten, wodurch sie zu einer idealen Lösung für Branchen sind, die eine qualitativ hochwertige und sichere Sauerstofftrennung erfordern.

Anpassbare Optionen zur Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen:
Unsere OEM -Vakuum -Lox -Phasen -Separator -Serie erkennt die unterschiedlichen Bedürfnisse industrieller Prozesse an und bietet anpassbare Optionen, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Mit Variationen in Größe, Kapazität und Material bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den einzigartigen Anforderungen verschiedener Industriesysteme entsprechen. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Kunden, die Leistung der Phasenabschlüsse in ihren spezifischen Anwendungen zu optimieren und eine effiziente und effektive Trennung des flüssigen Sauerstoffs zu gewährleisten.

Hergestellt mit Schwerpunkt auf Qualität, Zuverlässigkeit und modernsten Technologie:
Die OEM-Vakuum-Lox-Phasen-Separator-Reihe wird in unserer hochmodernen Einrichtung hergestellt, in der Qualität, Zuverlässigkeit und modernste Technologie für unsere Produktionsprozesse ein wesentlicher Bestandteil sind. Jedes Phasenabscheider erfährt strenge Test- und Qualitätskontrollmaßnahmen, um eine konsistente und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen zu gewährleisten. Durch die Einbeziehung fortschrittlicher Technologien und innovativer Lösungen liefern wir Phasenabscheider, die den höchsten Standards für Qualität, Haltbarkeit und Sicherheit innerhalb der industriellen Sauerstofftrennungsprozesse entsprechen.

Produktanwendung

The product series of Phase Separator, Vacuum Pipe, Vacuum Hose and Vacuum Valve in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic storage tank, dewar and coldbox etc.) in industries of air separation, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Superkonferenz, Chips, Apotheke, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsbaugruppe, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, neue Materialherstellung und wissenschaftliche Forschung usw.

Vakuum -isoliertes Phasenabscheider

HL Cryogenic Equipment Company verfügt über vier Arten von vakuumisulierten Phasenabscheider, deren Name sind,

VI -Phasenabscheider - (HLSR1000 -Serie)

Vi degasser - (HLSP1000 -Serie)

VI Automatische Gasentlüftung - (HLSV1000 -Serie)

VI -Phasenabscheider für MBE -System - (HLSC1000 -Serie)

Unabhängig davon, welche Art des vakuumisulierten Phasenabscheiders es eines der häufigsten Geräte für vakuumisulierte kryogene Rohrleitungssysteme ist. Das Phasenabscheider dient hauptsächlich, um das Gas vom flüssigen Stickstoff zu trennen, was sicherstellen kann.

1. Flüssigversorgungsvolumen und Geschwindigkeit: Beseitigen Sie den unzureichenden Flüssigkeitsfluss und die durch Gasbarriere verursachte Geschwindigkeit.

2. Eingehende Temperatur der Klemmenausrüstung: Beseitigen Sie die Temperaturinstabilität von kryogener Flüssigkeit aufgrund einer Schlacke in Gas, was zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führt.

3. Druckeinstellung (Reduktion) und Stabilität: Beseitigen Sie die durch die kontinuierliche Bildung von Gas verursachte Druckschwankung.

Mit einem Wort ist die VI -Phasenabscheiderfunktion die Anforderungen der Klemmeausrüstung für flüssigen Stickstoff, einschließlich Durchflussrate, Druck und Temperatur usw.

Das Phasenabscheider ist eine mechanische Struktur und ein System, für das keine pneumatische und elektrische Quelle erforderlich ist. Normalerweise wählen Sie 304 Edelstahlproduktion und können auch andere Edelstahl mit 300 Serien entsprechend den Anforderungen auswählen. Das Phasenabscheider wird hauptsächlich für den Flüssigstickstoffdienst verwendet und empfohlen, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert zu werden, um einen maximalen Effekt zu gewährleisten, da Gas ein niedrigeres spezifisches Gewicht als Flüssigkeit aufweist.

Über die Phasenabscheider / Dampfentlüftung personalisierterer und detaillierterer Fragen wenden Sie sich direkt an die HL-Kryogen-Ausrüstung, wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen!

Parameterinformationen

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Name	Entgasser
Modell	HLSP1000
Druckregulierung	No
Stromquelle	No
Elektrische Steuerung	No
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	2,5 mPa (≤25Bar)
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	8 ~ 40l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	265 w/h (wenn 40 l)
Wärmeverlust, wenn stabil ist	20 w/h (wenn 40 l)
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	VI Degasser muss am höchsten Punkt der VI -Rohrleitungen installiert werden. Es verfügt über 1 Eingangsrohr (Flüssigkeit), 1 Ausgangsrohr (Flüssigkeit) und 1 Entlüftungsrohr (Gas). Es funktioniert nach dem Auftriebsprinzip, daher ist keine Macht erforderlich und hat auch nicht die Funktion, Druck und Strömung zu regulieren. Es hat eine große Kapazität und kann als Puffertank fungieren und sich besser für die Ausrüstung treffen, die eine sofortige große Menge Flüssigkeit benötigt. Im Vergleich zum kleinen Volumen hat das Phasenabscheider von HL einen besseren isolierten Effekt und einen schnellen und ausreichenden Abgaseffekt. Keine Stromversorgung, keine manuelle Steuerung. Es kann gemäß den besonderen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Phasenabscheider
Modell	HLSR1000
Druckregulierung	Ja
Stromquelle	Ja
Elektrische Steuerung	Ja
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	2,5 mPa (≤25Bar)
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	8l ~ 40l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	265 w/h (wenn 40 l)
Wärmeverlust, wenn stabil ist	20 w/h (wenn 40 l)
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	VI -Phasenabscheider Ein Separator mit der Funktion des Regulierungsdrucks und der Steuerungsdurchflussrate. Wenn die terminalen Geräte durch VI -Rohrleitungen wie Druck, Temperatur usw. höhere Anforderungen an flüssiges Stickstoff aufweist, muss es berücksichtigt werden. Das Phasenabscheider wird empfohlen, in der Hauptleitung des VJ -Rohrleitungssystems zu platzieren, das eine bessere Abgaskapazität als Verzweigungsleitungen aufweist. Es hat eine große Kapazität und kann als Puffertank fungieren und sich besser für die Ausrüstung treffen, die eine sofortige große Menge Flüssigkeit benötigt. Im Vergleich zum kleinen Volumen hat das Phasenabscheider von HL einen besseren isolierten Effekt und einen schnellen und ausreichenden Abgaseffekt. Automatisch ohne Stromversorgung und manueller Steuerung. Es kann gemäß den besonderen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Automatische Gasentlüftung
Modell	HLSV1000
Druckregulierung	No
Stromquelle	No
Elektrische Steuerung	No
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	2,5 mPa (≤25Bar)
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	4 ~ 20l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	190W/H （Wenn 20l）
Wärmeverlust, wenn stabil ist	14 w/h （wenn 20l）
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	VI Automatische Gasentlüftung befindet sich am Ende der VI -Rohrleitung. Es gibt also nur 1 Eingangsrohr (Flüssigkeit) und 1 Entlüftungsrohr (Gas). Wie bei Degasser funktioniert es nach dem Auftriebsprinzip, so dass keine Leistung erforderlich ist und auch nicht die Funktion des Regulierung von Druck und Strömung hat. Es hat eine große Kapazität und kann als Puffertank fungieren und sich besser für die Ausrüstung treffen, die eine sofortige große Menge Flüssigkeit benötigt. Im Vergleich zum kleinen Volumen hat die automatische Gasentlüftung von HL einen besseren isolierten Effekt und einen schnellen und ausreichenden Abgaseffekt. Automatisch ohne Stromversorgung und manueller Steuerung. Es kann gemäß den besonderen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Spezialphasenabscheider für MBE -Geräte
Modell	HLSC1000
Druckregulierung	Ja
Stromquelle	Ja
Elektrische Steuerung	Ja
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	Nach MBE -Ausrüstung bestimmen
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	≤ 50 l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	300 w/h （Wenn 50 l）
Wärmeverlust, wenn stabil ist	22 w/h （Wenn 50 l）
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10-2pa (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	Ein spezielles Phasenabscheider für MBE -Geräte mit mehreren kryogenen Flüssigeinlass und Auslass mit automatischer Kontrollfunktion erfüllt das Erfordernis der Gasemission, des recycelten flüssigen Stickstoffs und der Temperatur des flüssigen Stickstoffs.