Kurze Vorlaufzeit für China 195L 2,0 mPa Flüssigstickstoff Wärmekolben VGL Dura Tank LN2 Dewar
Wir bewahren die Verbesserung und Perfektionierung unserer Waren und unserer Dienstleistung bei. Gleichzeitig arbeiten wir aktiv, um Forschung und Wachstum für eine kurze Vorlaufzeit für China 195L 2,0 mPa durchzuführenFlüssigstickstoff -WärmekolbenVGL Dura Tank LN2 Dewar, wir geben der Qualität und der Kundenzufriedenheit Priorität und dafür folgen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Wir haben interne Testeinrichtungen, in denen unsere Produkte in verschiedenen Verarbeitungsphasen in allen Aspekten getestet werden. Wir besitzen den neuesten Technologien und ermöglichen unseren Kunden eine maßgeschneiderte Produktionsanlage.
Wir bewahren die Verbesserung und Perfektionierung unserer Waren und unserer Dienstleistung bei. Gleichzeitig arbeiten wir aktiv für Forschung und Wachstum fürChina LN2 Dewar, Flüssigstickstoff -WärmekolbenUnser Unternehmen betrachtet „angemessene Preise, hohe Qualität, effiziente Produktionszeit und einen guten After-Sales-Service“ als unser Grundsatz. Wir hoffen, mit mehr Kunden für die gegenseitige Entwicklung und den Nutzen in Zukunft zusammenzuarbeiten. Willkommen, uns zu kontaktieren.
Produktanwendung
The all series of vacuum insulated equipment in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (cryogenic tanks and dewar flasks etc.) in industries of air separation, gases, aviation, electronics, superconductor, Chips, Pharmazie, Krankenhaus, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsbaugruppe, Gummi, neue Materialherstellung und wissenschaftliche Forschung usw.
Vakuum -isoliertes Filter
Der vakuumisulierte Filter, nämlich Vakuum -Mantelfilter, wird verwendet, um Verunreinigungen und mögliche Eisrückstände aus flüssigen Stickstoff -Lagertanks zu filtern.
Der VI -Filter kann die durch Verunreinigungen und Eisrückstände an den Terminalgeräten verursachten Schäden effektiv verhindern und die Lebensdauer der Terminalausrüstung verbessern. Insbesondere wird es für hochwertige Anschlussgeräte stark empfohlen.
Der VI -Filter ist vor der Hauptleitung der VI -Pipeline installiert. In der Herstellungsanlage werden der VI -Filter und das Vi -Rohr oder -schlauch in eine Pipeline eingeblendet, und es besteht keine Notwendigkeit einer Installation und einer isolierten Behandlung vor Ort.
Der Grund, warum die Eisschlacke im Lagertank und im vakuummantelten Rohrleitungen erscheint, ist, dass die Luft in den Lagertanks oder VJ -Rohrleitungen im Voraus nicht erschöpft ist und die Feuchtigkeit in der Luft einfriert, wenn die kryogene Flüssigkeit nicht erschöpft ist. Daher wird dringend empfohlen, die VJ -Rohrleitungen zum ersten Mal oder für die Wiederherstellung der VJ -Rohrleitungen zu reinigen, wenn sie kryogene Flüssigkeit injiziert wird. Die Spülung kann auch die in der Pipeline abgelagerten Verunreinigungen effektiv entfernen. Die Installation eines vakuumisulierten Filters ist jedoch eine bessere Option und ein doppeltes Maß.
Für personalisiertere und detailliertere Fragen wenden Sie sich direkt an die HL Cryogenic Equipment Company, wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen!
Parameterinformationen
Modell | HLEF000 -Serie |
Nenndurchmesser | DN15 ~ DN150 (1/2 ″ ~ 6 ″) |
Konstruktionsdruck | ≤40 BAR (4,0 mPa) |
Entwurfstemperatur | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
Medium | LN2 |
Material | 300 Serie Edelstahl |
Installation vor Ort | No |
Isolierte Behandlung vor Ort | No |
Wir bewahren die Verbesserung und Perfektionierung unserer Waren und unserer Dienstleistung bei. Gleichzeitig arbeiten wir aktiv, um Forschung und Wachstum für eine kurze Vorlaufzeit für China 195L 2,0 mPa durchzuführenFlüssigstickstoff -WärmekolbenVGL Dura Tank LN2 Dewar, wir geben der Qualität und der Kundenzufriedenheit Priorität und dafür folgen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Wir haben interne Testeinrichtungen, in denen unsere Produkte in verschiedenen Verarbeitungsphasen in allen Aspekten getestet werden. Wir besitzen den neuesten Technologien und ermöglichen unseren Kunden eine maßgeschneiderte Produktionsanlage.
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