Vakuum -Isolierungsphase -Separatorserie

Kurzbeschreibung:

Das Vakuum -isolierte Phasenabscheider, nämlich Dampfentlüftung, dient hauptsächlich, um das Gas von der kryogenen Flüssigkeit zu trennen, was das Volumen und die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsangebots, die eingehende Temperatur der Klemmenausrüstung sowie die Druckeinstellung und Stabilität sicherstellen kann.

Fortgeschrittene Wärmeisolierung: Die Vakuum -Isolierungsphase -Separator -Reihe ermöglicht dank ihres innovativen Designs eine herausragende Wärmelisierung. Mit einer Vakuumschicht reduziert es den Wärmeübertragung erheblich, wodurch stabile Flüssigkeitstemperaturen gewährleistet und den Energieverlust minimiert werden. Diese einzigartige Funktion führt zu einer verbesserten Systemeffizienz und erheblichen Kosteneinsparungen.
Unübertroffene Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Hergestellt unter Verwendung von Materialien mit höchster Qualitätsmaterialien die Separator-Separatorserie der Vakuumisolierungsphase bietet eine unvergleichliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Es kann heftigen industriellen Bedingungen standhalten, Korrosion widerstehen und über einen längeren Zeitraum außergewöhnliche Isolationseigenschaften aufrechterhalten. Mit minimalen Wartungsanforderungen gewähren diese Trennzeichen eine minimale Ausfallzeit und eine optimale operative Produktivität.
Seamless Installation und Anpassung: Die Vakuum -Isolierungsphase -Separator -Serie garantiert mühelose Installation und bietet Anpassungsoptionen, um bestimmte Projektanforderungen zu erfüllen. Diese in verschiedenen Größen erhältlichen Abschlüsse können maßgeschneidert werden, um nahtlos in vorhandene Systeme integriert zu werden, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Umweltfreundliche Lösung: Unsere Vakuum -Isolierungsphase -Separatorreihe priorisiert die Nachhaltigkeit, indem sie den Energieverbrauch minimieren und die Kohlenstoffemissionen reduzieren. Die überlegenen Wärmedämmeigenschaften verringern den Wärmeverlust erheblich und verringern die Notwendigkeit kontinuierlicher Energieeintrag, um die gewünschten Temperaturen aufrechtzuerhalten. Durch die Investition in unser Produkt tragen Kunden zu einer umweltfreundlicheren Zukunft bei und optimieren die Betriebskosten.
Vielseitige Anwendungen: Ob in chemischen Anlagen oder Distriktheizsystemen, die Sekuum -Isolation -Phase -Separator -Serie bietet eine breite Palette von industriellen Anwendungen. Es garantiert eine zuverlässige Isolationsleistung, verbessert die Energieeffizienz und erhält eine optimale Systemleistung, wobei der unterschiedliche industrielle Bedürfnisse angemessen gerecht wird.

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Produktdetail

Produkt -Tags

Fortgeschrittene thermische Isolierung: Mit der modernen Technologie entwickelt die Vakuum-Isolierungsphase-Separatorserie eine effiziente Wärmebarriere zwischen Flüssigkeiten und Umwelt. Die Vakuumschicht reduziert den Wärmeübertragung signifikant, wodurch der Energieabfall minimiert und konsistente Flüssigkeitstemperaturen erleichtert werden.

Unübertroffene Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Vakuum-Isolation-Phase-Separator-Serie wird unter Verwendung von Materialien mit erstklassigen Materialien verarbeitet und sorgt für eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Sein Widerstand gegen korrosive Substanzen, extreme Temperaturen und mechanischer Stress sorgt für eine lang anhaltende Isolationsleistung unter anspruchsvollen Bedingungen.

Mühelose Installation und Anpassung: Die Installation unserer Vakuum-Isolation-Phase-Separator-Serie ist ein nahtloser und zeitlichem Prozess. Benutzerfreundliche Funktionen ermöglichen eine problemlose Integration in vorhandene Systeme. Darüber hinaus bieten wir anpassbare Optionen, um bestimmte Projektanforderungen zu erfüllen und eine perfekte Passform zu gewährleisten.

Umweltfreundliche Lösung: Durch die Reduzierung des Wärmeverlusts und zur Minimierung des Energieverbrauchs trägt unsere Serie der Vakuumisolierungsphase zur Umweltverträglichkeit bei. Seine effizienten Isolationseigenschaften tragen dazu bei, die Kohlenstoffemissionen einzudämmen und Unternehmen möglicherweise Anerkennung für ihre umweltbewussten Bemühungen zu erhalten.

Vielseitige Anwendungen: Die Vakuum -Isolationsphase -Separator -Serie findet eine umfassende Anwendung in einer Vielzahl von Branchen. Seine Zuverlässigkeit in den Produktionsanlagen, Energieerzeugereinrichtungen und anderen industriellen Umgebungen maximiert die Energieeffizienz und die Systemleistung und bietet eine robuste Isolierungslösung.

Produktanwendung

The product series of Phase Separator, Vacuum Pipe, Vacuum Hose and Vacuum Valve in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic storage tank, dewar and coldbox etc.) in industries of air separation, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Superkonferenz, Chips, Apotheke, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsbaugruppe, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, neue Materialherstellung und wissenschaftliche Forschung usw.

Vakuum -isoliertes Phasenabscheider

HL Cryogenic Equipment Company verfügt über vier Arten von vakuumisulierten Phasenabscheider, deren Name sind,

VI -Phasenabscheider - (HLSR1000 -Serie)

Vi degasser - (HLSP1000 -Serie)

VI Automatische Gasentlüftung - (HLSV1000 -Serie)

VI -Phasenabscheider für MBE -System - (HLSC1000 -Serie)

Unabhängig davon, welche Art des vakuumisulierten Phasenabscheiders es eines der häufigsten Geräte für vakuumisulierte kryogene Rohrleitungssysteme ist. Das Phasenabscheider dient hauptsächlich, um das Gas vom flüssigen Stickstoff zu trennen, was sicherstellen kann.

1. Flüssigversorgungsvolumen und Geschwindigkeit: Beseitigen Sie den unzureichenden Flüssigkeitsfluss und die durch Gasbarriere verursachte Geschwindigkeit.

2. Eingehende Temperatur der Klemmenausrüstung: Beseitigen Sie die Temperaturinstabilität von kryogener Flüssigkeit aufgrund einer Schlacke in Gas, was zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führt.

3. Druckeinstellung (Reduktion) und Stabilität: Beseitigen Sie die durch die kontinuierliche Bildung von Gas verursachte Druckschwankung.

Mit einem Wort ist die VI -Phasenabscheiderfunktion die Anforderungen der Klemmeausrüstung für flüssigen Stickstoff, einschließlich Durchflussrate, Druck und Temperatur usw.

Das Phasenabscheider ist eine mechanische Struktur und ein System, für das keine pneumatische und elektrische Quelle erforderlich ist. Normalerweise wählen Sie 304 Edelstahlproduktion und können auch andere Edelstahl mit 300 Serien entsprechend den Anforderungen auswählen. Das Phasenabscheider wird hauptsächlich für den Flüssigstickstoffdienst verwendet und empfohlen, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert zu werden, um einen maximalen Effekt zu gewährleisten, da Gas ein niedrigeres spezifisches Gewicht als Flüssigkeit aufweist.

Über die Phasenabscheider / Dampfentlüftung personalisierterer und detaillierterer Fragen wenden Sie sich direkt an die HL-Kryogen-Ausrüstung, wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen!

Parameterinformationen

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Name	Entgasser
Modell	HLSP1000
Druckregulierung	No
Stromquelle	No
Elektrische Steuerung	No
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	2,5 mPa (≤25Bar)
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	8 ~ 40l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	265 w/h (wenn 40 l)
Wärmeverlust, wenn stabil ist	20 w/h (wenn 40 l)
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	VI Degasser muss am höchsten Punkt der VI -Rohrleitungen installiert werden. Es verfügt über 1 Eingangsrohr (Flüssigkeit), 1 Ausgangsrohr (Flüssigkeit) und 1 Entlüftungsrohr (Gas). Es funktioniert nach dem Auftriebsprinzip, daher ist keine Macht erforderlich und hat auch nicht die Funktion, Druck und Strömung zu regulieren. Es hat eine große Kapazität und kann als Puffertank fungieren und sich besser für die Ausrüstung treffen, die eine sofortige große Menge Flüssigkeit benötigt. Im Vergleich zum kleinen Volumen hat das Phasenabscheider von HL einen besseren isolierten Effekt und einen schnellen und ausreichenden Abgaseffekt. Keine Stromversorgung, keine manuelle Steuerung. Es kann gemäß den besonderen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Phasenabscheider
Modell	HLSR1000
Druckregulierung	Ja
Stromquelle	Ja
Elektrische Steuerung	Ja
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	2,5 mPa (≤25Bar)
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	8l ~ 40l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	265 w/h (wenn 40 l)
Wärmeverlust, wenn stabil ist	20 w/h (wenn 40 l)
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	VI -Phasenabscheider Ein Separator mit der Funktion des Regulierungsdrucks und der Steuerungsdurchflussrate. Wenn die terminalen Geräte durch VI -Rohrleitungen wie Druck, Temperatur usw. höhere Anforderungen an flüssiges Stickstoff aufweist, muss es berücksichtigt werden. Das Phasenabscheider wird empfohlen, in der Hauptleitung des VJ -Rohrleitungssystems zu platzieren, das eine bessere Abgaskapazität als Verzweigungsleitungen aufweist. Es hat eine große Kapazität und kann als Puffertank fungieren und sich besser für die Ausrüstung treffen, die eine sofortige große Menge Flüssigkeit benötigt. Im Vergleich zum kleinen Volumen hat das Phasenabscheider von HL einen besseren isolierten Effekt und einen schnellen und ausreichenden Abgaseffekt. Automatisch ohne Stromversorgung und manueller Steuerung. Es kann gemäß den besonderen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Automatische Gasentlüftung
Modell	HLSV1000
Druckregulierung	No
Stromquelle	No
Elektrische Steuerung	No
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	2,5 mPa (≤25Bar)
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	4 ~ 20l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	190W/H （Wenn 20l）
Wärmeverlust, wenn stabil ist	14 w/h （wenn 20l）
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	VI Automatische Gasentlüftung befindet sich am Ende der VI -Rohrleitung. Es gibt also nur 1 Eingangsrohr (Flüssigkeit) und 1 Entlüftungsrohr (Gas). Wie bei Degasser funktioniert es nach dem Auftriebsprinzip, so dass keine Leistung erforderlich ist und auch nicht die Funktion des Regulierung von Druck und Strömung hat. Es hat eine große Kapazität und kann als Puffertank fungieren und sich besser für die Ausrüstung treffen, die eine sofortige große Menge Flüssigkeit benötigt. Im Vergleich zum kleinen Volumen hat die automatische Gasentlüftung von HL einen besseren isolierten Effekt und einen schnellen und ausreichenden Abgaseffekt. Automatisch ohne Stromversorgung und manueller Steuerung. Es kann gemäß den besonderen Anforderungen der Benutzer angepasst werden.

Name	Spezialphasenabscheider für MBE -Geräte
Modell	HLSC1000
Druckregulierung	Ja
Stromquelle	Ja
Elektrische Steuerung	Ja
Automatische Arbeit	Ja
Konstruktionsdruck	Nach MBE -Ausrüstung bestimmen
Entwurfstemperatur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Isolierungstyp	Vakuumisolierung
Effektives Volumen	≤ 50 l
Material	300 Serie Edelstahl
Medium	Flüssiger Stickstoff
Wärmeverlust beim Füllen von LN₂	300 w/h （Wenn 50 l）
Wärmeverlust, wenn stabil ist	22 w/h （Wenn 50 l）
Vakuum der Mantelkammer	≤ 2 × 10-2pa (-196 ℃)
Leckage des Vakuums	≤ 1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschreibung	Ein spezielles Phasenabscheider für MBE -Geräte mit mehreren kryogenen Flüssigeinlass und Auslass mit automatischer Kontrollfunktion erfüllt das Erfordernis der Gasemission, des recycelten flüssigen Stickstoffs und der Temperatur des flüssigen Stickstoffs.