Vakuummantelfilter

Kurzbeschreibung:

Der Vakuummantelfilter wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

Titel: Einführung des Vakuummantelfilters – effiziente Filtration für industrielle Anwendungen


Produktdetails

Produkt-Tags

Produktbeschreibung:

  • Fortschrittlicher Vakuummantelfilter für effiziente Filtration
  • Bietet überragende Leistung und Haltbarkeit
  • Ideal für industrielle Anwendungen
  • Steigert die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten
  • Hergestellt von einer führenden Produktionsfabrik

Produktbeschreibung: Der Vakuummantelfilter ist eine innovative Filtrationslösung für industrielle Anwendungen. Dieser Filter wurde mit der neuesten Technologie entwickelt und bietet überragende Leistung, Haltbarkeit und Effizienz, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für verschiedene Branchen macht.

Der Vakuummantelfilter zeichnet sich durch mehrere Besonderheiten aus, die ihn von herkömmlichen Filtern unterscheiden:

  1. Verbesserte Filtrationseffizienz: Das Vakuummanteldesign stellt sicher, dass der Filter mit optimaler Effizienz arbeitet. Das fortschrittliche Vakuumsystem erzeugt eine starke Saugkraft und entfernt effektiv Verunreinigungen und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Materialien.
  2. Außergewöhnliche Haltbarkeit: Der Vakuum-Mantelfilter ist für den Einsatz unter rauen Industrieumgebungen ausgelegt und besteht aus hochwertigen Materialien, die eine lange Haltbarkeit gewährleisten. Es kann Hochdrucksituationen bewältigen und auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen eine optimale Leistung aufrechterhalten.
  3. Erhöhte Produktivität: Mit seinen effizienten Filterfunktionen verbessert dieser Filter die Produktionseffizienz erheblich. Es gewährleistet einen gleichmäßigen Fluss sauberer, gefilterter Substanzen, verringert das Risiko von Maschinenstörungen und erhöht die Gesamtproduktivität.
  4. Reduzierte Ausfallzeiten: Das benutzerfreundliche Design und der schnelle Filtrationsprozess des Vakuummantelfilters minimieren Ausfallzeiten während der Wartung. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Demontage und Reinigung und sorgt so für einen schnellen und problemlosen Filterwechsel.

Dieser Vakuummantelfilter wird in unserer führenden Produktionsfabrik hergestellt und unterliegt strengen Qualitätskontrollmaßnahmen, um seine Zuverlässigkeit und Wirksamkeit zu gewährleisten. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten ist stets bestrebt, erstklassige Filtrationslösungen zu liefern, die den besonderen Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Vakuummantelfilter fortschrittliche Filtrationstechnologie, außergewöhnliche Haltbarkeit, erhöhte Produktivität und reduzierte Ausfallzeiten bietet. Sein innovatives Design und seine überragende Leistung machen es zu einer wertvollen Bereicherung in jeder industriellen Umgebung. Wählen Sie den Vakuummantelfilter, um Ihre Filtrationsprozesse zu optimieren und Ihre Gesamtabläufe zu verbessern.

Produktanwendung

Die gesamten vakuumisolierten Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG usw. verwendet Produkte werden für kryogene Geräte (kryogene Tanks und Dewar-Flaschen usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Krankenhaus, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien usw. gewartet wissenschaftliche Forschung usw.

Vakuumisolierter Filter

Der vakuumisolierte Filter, auch Vakuummantelfilter genannt, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände an den Endgeräten wirksam verhindern und die Lebensdauer der Endgeräte verbessern. Es wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.

Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. In der Produktionsanlage werden der VI-Filter und das VI-Rohr oder -Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, und es ist keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich.

Der Grund dafür, dass Eisschlacke im Lagertank und in den vakuumummantelten Rohrleitungen auftritt, liegt darin, dass beim ersten Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht im Voraus erschöpft ist und die Feuchtigkeit in der Luft gefriert wenn es kryogene Flüssigkeit erhält. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Leitung zum ersten Mal oder zur Wiederherstellung der VJ-Leitung zu spülen, wenn kryogene Flüssigkeit injiziert wird. Durch die Spülung können auch die in der Rohrleitung abgelagerten Verunreinigungen effektiv entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und eine doppelt sichere Maßnahme.

Für individuellere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company, wir werden Ihnen mit ganzem Herzen weiterhelfen!

Parameterinformationen

Modell HLEF000Serie
Nenndurchmesser DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Auslegungsdruck ≤40 bar (4,0 MPa)
Auslegungstemperatur 60℃ ~ -196℃
Medium LN2
Material Edelstahl der Serie 300
Installation vor Ort No
Isolierte Behandlung vor Ort No

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