Vakuumummantelter Filter

Kurze Beschreibung:

Vakuummantelfilter werden zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

Titel: Einführung des Vakuummantelfilters – Effiziente Filtration für industrielle Anwendungen


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung:

  • Fortschrittlicher Vakuum-Mantelfilter für effiziente Filtration
  • Bietet überlegene Leistung und Haltbarkeit
  • Ideal für industrielle Anwendungen
  • Steigert die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten
  • Hergestellt von einer führenden Produktionsfabrik

Produktbeschreibung: Der Vakuummantelfilter ist eine innovative Filterlösung für industrielle Anwendungen. Dank modernster Technologie bietet dieser Filter überlegene Leistung, Langlebigkeit und Effizienz und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für verschiedene Branchen.

Der Vakuummantelfilter weist mehrere besondere Merkmale auf, die ihn von herkömmlichen Filtern unterscheiden:

  1. Verbesserte Filtrationseffizienz: Das vakuumummantelte Design sorgt für optimale Filtereffizienz. Das fortschrittliche Vakuumsystem erzeugt eine starke Saugkraft und entfernt effektiv Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten und Materialien.
  2. Außergewöhnliche Haltbarkeit: Der Vakuummantelfilter ist für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen konzipiert und besteht aus hochwertigen Materialien, die eine lange Haltbarkeit gewährleisten. Er bewältigt Hochdrucksituationen und bietet auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen optimale Leistung.
  3. Erhöhte Produktivität: Dank seiner effizienten Filtrationsleistung steigert dieser Filter die Produktionseffizienz deutlich. Er gewährleistet einen gleichmäßigen Fluss sauberer, gefilterter Substanzen, reduziert das Risiko von Maschinenstörungen und steigert die Gesamtproduktivität.
  4. Reduzierte Ausfallzeiten: Das benutzerfreundliche Design und der schnelle Filtrationsprozess des Vakuummantelfilters minimieren Ausfallzeiten während der Wartung. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Demontage und Reinigung und gewährleistet so einen schnellen und problemlosen Filterwechsel.

Dieser Vakuummantelfilter wird in unserem führenden Produktionswerk hergestellt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um seine Zuverlässigkeit und Wirksamkeit zu gewährleisten. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten ist stets bestrebt, erstklassige Filterlösungen zu liefern, die den besonderen Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Vakuummantelfilter fortschrittliche Filtertechnologie, außergewöhnliche Haltbarkeit, erhöhte Produktivität und reduzierte Ausfallzeiten bietet. Sein innovatives Design und seine überlegene Leistung machen ihn zu einem wertvollen Bestandteil jeder industriellen Umgebung. Entscheiden Sie sich für den Vakuummantelfilter, um Ihre Filterprozesse zu optimieren und Ihren Gesamtbetrieb zu verbessern.

Produktanwendung

Alle Serien vakuumisolierter Geräte der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für die Übertragung von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Geräte (kryogene Tanks und Dewargefäße usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Pharmazie, Krankenhäuser, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.

Vakuumisolierter Filter

Der vakuumisolierte Filter, genauer gesagt der Vakuummantelfilter, wird zum Filtern von Verunreinigungen und möglichen Eisrückständen aus Flüssigstickstoff-Lagertanks verwendet.

Der VI-Filter kann Schäden durch Verunreinigungen und Eisrückstände am Endgerät wirksam verhindern und dessen Lebensdauer verlängern. Er wird insbesondere für hochwertige Endgeräte dringend empfohlen.

Der VI-Filter wird vor der Hauptleitung der VI-Pipeline installiert. Im Werk werden VI-Filter und VI-Rohr bzw. VI-Schlauch zu einer Rohrleitung vorgefertigt, sodass keine Installation und isolierte Behandlung vor Ort erforderlich ist.

Der Grund für die Bildung von Eisschlacke in Lagertanks und vakuumummantelten Rohrleitungen liegt darin, dass beim erstmaligen Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit die Luft in den Lagertanks oder VJ-Rohrleitungen nicht vorab abgesaugt wird und die darin enthaltene Feuchtigkeit beim Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit gefriert. Daher wird dringend empfohlen, die VJ-Rohrleitungen beim erstmaligen Einfüllen oder zur Wiederherstellung nach dem Einfüllen der kryogenen Flüssigkeit zu spülen. Durch das Spülen können auch in der Rohrleitung abgelagerte Verunreinigungen effektiv entfernt werden. Die Installation eines vakuumisolierten Filters ist jedoch eine bessere Option und bietet zusätzliche Sicherheit.

Für persönlichere und detailliertere Fragen wenden Sie sich bitte direkt an die HL Cryogenic Equipment Company. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Parameterinformationen

Modell HLEF000Serie
Nenndurchmesser DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Auslegungsdruck ≤40 bar (4,0 MPa)
Auslegungstemperatur 60℃ ~ -196℃
Medium LN2
Material Edelstahl der Serie 300
Vor-Ort-Installation No
Isolierte Behandlung vor Ort No

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