Vakuumummantelte Rohrserie
Produktbeschreibung: Unsere Vakuummantelrohrserie ist ein innovatives und leistungsstarkes Produkt aus unserem Produktionswerk. Diese für den Transport kryogener Flüssigkeiten konzipierte Rohrserie bietet hervorragende Wärmedämmung und minimiert Wärmeverluste. Dies gewährleistet einen effizienten und sicheren Transport von Flüssiggasen.
Produkthighlights und Unternehmensvorteile:
- Hervorragende Isolierung: Die Vakuummantelrohrserie nutzt fortschrittliche Vakuumtechnologie für ein doppelwandiges Isoliersystem. Dieses Design reduziert effektiv die Wärmeübertragung und minimiert Energieverluste und sorgt so für optimale thermische Effizienz.
- Erhöhte Sicherheit: Dank ihrer doppelwandigen Konstruktion bieten unsere vakuumummantelten Rohre eine zusätzliche Schutzschicht und verhindern, dass die Außenfläche zu stark abkühlt. Dies minimiert das Verletzungsrisiko durch den Kontakt mit extrem niedrigen Temperaturen.
- Kosteneffizienz: Die hervorragende Wärmedämmung unserer Rohre reduziert den Bedarf an zusätzlicher Heizung oder Kühlung beim Transport kryogener Flüssigkeiten erheblich. Dies bedeutet einen geringeren Energieverbrauch und Kosteneinsparungen für unsere Kunden.
- Anpassbares Design: Wir wissen, dass jede Anwendung individuelle Anforderungen stellt. Unsere vakuumummantelten Rohre bieten anpassbare Optionen hinsichtlich Größe, Länge und Dämmstärke, sodass unsere Kunden die perfekte Lösung für ihre spezifischen Bedürfnisse finden.
- Engagierter Kundensupport: Als führender Hersteller legen wir großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden. Unser erfahrenes Team bietet kompetenten technischen Support, berät Sie bei der Produktauswahl und sorgt für die erfolgreiche Implementierung unserer Vakuummantelrohrserie.
Produktdetails:
- Doppelwandige Isolierung:
- Nutzt fortschrittliche Vakuumtechnologie, um eine wirksame Wärmebarriere zu schaffen.
- Minimiert die Wärmeübertragung und sorgt für optimale thermische Effizienz während der Übertragung kryogener Flüssigkeiten.
- Verbesserte Sicherheitsfunktionen:
- Die doppelwandige Konstruktion verhindert eine übermäßige Abkühlung der Außenfläche.
- Reduziert das Verletzungsrisiko durch Kontakt mit extrem niedrigen Temperaturen.
- Kosteneffiziente Lösung:
- Hervorragende Isolationseigenschaften reduzieren den Bedarf an zusätzlicher Heizung oder Kühlung.
- Führt zu erheblichen Energieeinsparungen und niedrigeren Betriebskosten.
- Anpassbare Optionen:
- Bietet Flexibilität hinsichtlich Größe, Länge und Isolationsdicke, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
- Bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen zur Übertragung kryogener Flüssigkeiten.
Unsere Vakuummantelrohrserie ist die ultimative Lösung für den effizienten, sicheren und kostengünstigen Transport kryogener Flüssigkeiten. Dank fortschrittlicher Isolationstechnologie, anpassbaren Optionen und unserem Anspruch an Kundenzufriedenheit vertrauen Branchen weltweit auf unsere Produkte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Vakuummantelrohrserie zu erfahren und wie sie Ihre Transportprozesse kryogener Flüssigkeiten revolutionieren kann.
Video
Vakuumisolierte Rohrleitungen
Vakuumisolierte Rohre (VI-Rohre), insbesondere Vakuumummantelte Rohre (VJ-Rohre), sind der perfekte Ersatz für herkömmliche Rohrisolierungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrisolierungen beträgt der Wärmeverlustwert von VIP nur das 0,05- bis 0,035-Fache. Das spart Kunden deutlich Energie und Kosten.
Die Produktreihen aus Vakuummantelrohren, Vakuummantelschläuchen, Vakuummantelventilen und Phasentrennern der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Behandlungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet und diese Produkte werden für kryogene Geräte (z. B. kryogene Tanks, Dewargefäße und Coldboxen usw.) in den Branchen Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleitung, Chips, Automatisierungsmontage, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Krankenhäuser, Biobanken, Gummi, Herstellung neuer Materialien, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl sowie wissenschaftliche Forschung usw. gewartet.
Drei Anschlussarten von VI-Rohren
Die drei hier aufgeführten Anschlussarten beziehen sich ausschließlich auf die Verbindungspositionen zwischen VI-Rohren. Bei der Verbindung von VI-Rohren mit Geräten, Lagertanks usw. kann die Anschlussverbindung kundenspezifisch angepasst werden.
Um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen optimal gerecht zu werden, hat Vacuum Insulated Pipe drei Anschlussarten entwickelt: den Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen, den Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Schrauben sowie den Schweißanschluss. Sie bieten unterschiedliche Vorteile und eignen sich für unterschiedliche Arbeitsbedingungen.
Geltungsbereich
| Vacuum Bajonettanschlusstyp mit Klemmen | Vakuum-Bajonettanschlusstyp mit Flanschen und Schrauben | Schweißverbindungstyp | |
| Verbindungstyp | Klemmen | Flansche und Bolzen | Schweißen |
| Isolierungstyp an den Verbindungsstellen | Vakuum | Vakuum | Perlite oder Vakuum |
| Isolierte Behandlung vor Ort | No | No | Ja, Perlite wird in die isolierten Hülsen an den Verbindungsstellen eingefüllt oder mit einer Vakuumpumpe abgepumpt. |
| Nenndurchmesser des Innenrohrs | DN10 (3/8") bis DN25 (1") | DN10 (3/8") bis DN80 (3") | DN10 (3/8") bis DN500 (20") |
| Auslegungsdruck | ≤8 bar | ≤16 bar | ≤64 bar |
| Installation | Einfach | Einfach | Schweißen |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ (LH2 & LHe: -270℃ ~ 90℃) | ||
| Länge | 1 ~ 8,2 Meter/Stück | ||
| Material | Edelstahl der Serie 300 | ||
| Medium | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, LEG, LNG | ||
Produktlieferumfang
| Produkt | Spezifikation | Vakuum-Bajonettanschluss mit Klemmen | Vakuum-Bajonettanschluss mit Flanschen und Bolzen | Schweißisolierte Verbindung |
| Vakuumisoliertes Rohr | DN8 | JA | JA | JA |
| DN15 | JA | JA | JA | |
| DN20 | JA | JA | JA | |
| DN25 | JA | JA | JA | |
| DN32 | / | JA | JA | |
| DN40 | / | JA | JA | |
| DN50 | / | JA | JA | |
| DN65 | / | JA | JA | |
| DN80 | / | JA | JA | |
| DN100 | / | / | JA | |
| DN125 | / | / | JA | |
| DN150 | / | / | JA | |
| DN200 | / | / | JA | |
| DN250 | / | / | JA | |
| DN300 | / | / | JA | |
| DN400 | / | / | JA | |
| DN500 | / | / | JA |
Technische Eigenschaften
| Kompensator-Auslegungsdruck | ≥4,0 MPa |
| Auslegungstemperatur | -196 °C bis 90 °C (links)2& LHe: -270 bis 90 °C |
| Umgebungstemperatur | -50~90℃ |
| Vakuumleckrate | ≤1*10-10Pa*m3/S |
| Vakuumniveau nach Garantie | ≤0,1 Pa |
| Isolierte Methode | Hochvakuum-Mehrschichtisolierung. |
| Adsorbent und Getter | Ja |
| NTE | 100% Röntgenuntersuchung |
| Prüfdruck | 1,15-facher Auslegungsdruck |
| Medium | LO2LN2、LAr、LH2、LHe、LEG、LNG |
Dynamisches und statisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem
Vakuumisolierte (VI) Rohrleitungssysteme können in dynamische und statische VI-Rohrsysteme unterteilt werden.
lDie statische VI-Rohrleitung wird im Fertigungswerk vollständig fertiggestellt.
lDurch kontinuierliches Pumpen des Vakuumpumpensystems vor Ort wird dem Dynamic VI Piping ein stabilerer Vakuumzustand geboten, und die restliche Montage und Prozessbehandlung erfolgt weiterhin in der Produktionsfabrik.
| Dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem | Statisch vakuumisoliertes Rohrleitungssystem | |
| Einführung | Der Vakuumgrad der Vakuumzwischenschicht wird kontinuierlich überwacht und die Vakuumpumpe wird automatisch gesteuert, um das Öffnen und Schließen zu gewährleisten, um die Stabilität und Wirksamkeit des Vakuumgrads zu gewährleisten | VJPs führen die Vakuumisolationsarbeiten im Produktionswerk durch. |
| Vorteile | Die Vakuumhaltung ist stabiler, sodass bei zukünftigen Arbeiten grundsätzlich keine Vakuumwartung mehr erforderlich ist. | Wirtschaftlichere Investition und einfache Installation vor Ort |
| Vakuum-Bajonettanschlusstyp mit Klemmen | Applikativ | Applikativ |
| Vakuum-Bajonettanschlusstyp mit Flanschen und Schrauben | Applikativ | Applikativ |
| Schweißverbindungstyp | Applikativ | Applikativ |
Dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem: Besteht aus vakuumisolierten Rohren, Überbrückungsschläuchen und einem Vakuumpumpensystem (einschließlich Vakuumpumpen, Magnetventilen und Vakuummessgeräten).
Spezifikation und Modell
HL-PX-X-000-00-X
Marke
HL Kryotechnik
Beschreibung
PD: Dynamisches VI-Rohr
PS: Statisches VI-Rohr
Verbindungstyp
W: Geschweißter Typ
B: Vakuum-Bajonetttyp mit Klemmen
F: Vakuum-Bajonetttyp mit Flanschen und Schrauben
Nenndurchmesser des Innenrohrs
010: DN10
…
080: DN80
…
500: DN500
Auslegungsdruck
08: 8bar
16: 16bar
25: 25 bar
32: 32 bar
40: 40 bar
Material des Innenrohrs
A: SS304
B: SS304L
C: SS316
D: SS316L
E:Sonstiges
Statisch vakuumisoliertes Rohrleitungssystem
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | Materialdes Innenrohrs | Standard | Bemerkung |
| HLPSB01008X | Vakuum-Bajonettanschlusstyp mit Klemmen für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8 bar
| Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPSB01508X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSB02008X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSB02508X | DN25, 1" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN25 oder 1". Oder wählen Sie den Vakuum-Bajonett-Anschlusstyp mit Flanschen und Schrauben (von DN10, 3/8" bis DN80, 3"), Schweißanschlusstyp VIP (von DN10, 3/8" bis DN500, 20")
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen vom Unternehmensstandard für kryogene HL-Geräte. Kann auch nach Kundenwunsch hergestellt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlen ≤ 8 bar. Oder wählen Sie den Vakuum-Bajonettanschlusstyp mit Flanschen und Schrauben (≤ 16 bar), den Schweißanschlusstyp (≤ 64 bar)
Material des Außenrohrs: Ohne besondere Anforderungen wird das Material des Innenrohrs und des Außenrohrs gleich gewählt.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | Materialdes Innenrohrs | Standard | Bemerkung |
| HLPSF01000X | Vakuum-Bajonett-Anschlusstyp mit Flanschen und Schrauben für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8~16 bar | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck. 08 ist 8bar, 16 sind 16 bar.
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPSF01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSF02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSF02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPSF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPSF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPSF05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPSF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPSF08000X | DN80, 3" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN80 oder 3". Oder wählen Sie den Schweißverbindungstyp (von DN10, 3/8" bis DN500, 20"), Vakuum-Bajonettverbindungstyp mit Klemmen (von DN10, 3/8" bis DN25, 1").
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen vom Unternehmensstandard für kryogene HL-Geräte. Kann auch nach Kundenwunsch hergestellt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlen ≤ 16 bar. Oder wählen Sie den Schweißverbindungstyp (≤ 64 bar).
Material des Außenrohrs: Ohne besondere Anforderungen wird das Material des Innenrohrs und des Außenrohrs gleich gewählt.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | Materialdes Innenrohrs | Standard | Bemerkung |
| HLPSW01000X | Schweißverbindungstyp für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8~64 bar | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck 08 ist 8bar, 16 ist 16bar, und 25, 32, 40, 64.
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPSW01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSW02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSW02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPSW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPSW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPSW05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPSW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPSW08000X | DN80, 3" | |||||
| HLPSW10000X | DN100, 4" | |||||
| HLPSW12500X | DN125, 5" | |||||
| HLPSW15000X | DN150, 6" | |||||
| HLPSW20000X | DN200, 8" | |||||
| HLPSW25000X | DN250, 10" | |||||
| HLPSW30000X | DN300, 12" | |||||
| HLPSW35000X | DN350, 14" | |||||
| HLPSW40000X | DN400, 16" | |||||
| HLPSW45000X | DN450, 18" | |||||
| HLPSW50000X | DN500, 20" |
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen vom Unternehmensstandard für kryogene HL-Geräte. Kann auch nach Kundenwunsch hergestellt werden.
Material des Außenrohrs: Ohne besondere Anforderungen wird das Material des Innenrohrs und des Außenrohrs gleich gewählt.
Dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | Materialdes Innenrohrs | Standard | Bemerkung |
| HLPDB01008X | Vakuum-Bajonettanschlusstyp mit Klemmen für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8 bar | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | X:Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPDB01508X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDB02008X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDB02508X | DN25, 1" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN25 oder 1". Oder wählen Sie den Vakuum-Bajonett-Anschlusstyp mit Flanschen und Schrauben (von DN10, 3/8" bis DN80, 3"), Schweißanschlusstyp VIP (von DN10, 3/8" bis DN500, 20")
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen vom Unternehmensstandard für kryogene HL-Geräte. Kann auch nach Kundenwunsch hergestellt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlen ≤ 8 bar. Oder wählen Sie den Vakuum-Bajonettanschlusstyp mit Flanschen und Schrauben (≤ 16 bar), den Schweißanschlusstyp (≤ 64 bar)
Material des Außenrohrs: Ohne besondere Anforderungen wird das Material des Innenrohrs und des Außenrohrs gleich gewählt.
Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment über die örtlichen Stromdaten (Spannung und Hertz) informieren.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | Materialdes Innenrohrs | Standard | Bemerkung |
| HLPDF01000X | Vakuum-Bajonett-Anschlusstyp mit Flanschen und Schrauben für statisch vakuumisolierte Rohrleitungssysteme | DN10, 3/8" | 8~16 bar | Edelstahl der Serie 300 | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck. 08 ist 8bar, 16 sind 16 bar.
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPDF01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDF02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDF02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPDF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPDF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPDF05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPDF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPDF08000X | DN80, 3" |
Nenndurchmesser des Innenrohrs:Empfohlen ≤ DN80 oder 3". Oder wählen Sie den Schweißverbindungstyp (von DN10, 3/8" bis DN500, 20"), Vakuum-Bajonettverbindungstyp mit Klemmen (von DN10, 3/8" bis DN25, 1").
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen vom Unternehmensstandard für kryogene HL-Geräte. Kann auch nach Kundenwunsch hergestellt werden.
Auslegungsdruck: Empfohlen ≤ 16 bar. Oder wählen Sie den Schweißverbindungstyp (≤ 64 bar).
Material des Außenrohrs: Ohne besondere Anforderungen wird das Material des Innenrohrs und des Außenrohrs gleich gewählt.
Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment über die örtlichen Stromdaten (Spannung und Hertz) informieren.
| MModell | VerbindungTyp | Nenndurchmesser des Innenrohrs | Auslegungsdruck | Materialdes Innenrohrs | Standard | Bemerkung |
| HLPDW01000X | Schweißverbindungstyp für dynamisches vakuumisoliertes Rohrleitungssystem | DN10, 3/8" | 8~64 bar | Edelstahl 304, 304L, 316, 316L | ASME B31.3 | 00: Auslegungsdruck 08 ist 8bar, 16 ist 16bar, und 25, 32, 40, 64. .
X: Material des Innenrohrs. A ist 304, B ist 304L, C ist 316, D ist 316L, E steht für „anders“. |
| HLPDW01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDW02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDW02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPDW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPDW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPDW05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPDW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPDW08000X | DN80, 3" | |||||
| HLPDW10000X | DN100, 4" | |||||
| HLPDW12500X | DN125, 5" | |||||
| HLPDW15000X | DN150, 6" | |||||
| HLPDW20000X | DN200, 8" | |||||
| HLPDW25000X | DN250, 10" | |||||
| HLPDW30000X | DN300, 12" | |||||
| HLPDW35000X | DN350, 14" | |||||
| HLPDW40000X | DN400, 16" | |||||
| HLPDW45000X | DN450, 18" | |||||
| HLPDW50000X | DN500, 20" |
Nenndurchmesser des Außenrohrs:Empfohlen vom Unternehmensstandard für kryogene HL-Geräte. Kann auch nach Kundenwunsch hergestellt werden.
Material des Außenrohrs: Ohne besondere Anforderungen wird das Material des Innenrohrs und des Außenrohrs gleich gewählt.
Stromversorgungszustand:Der Standort muss die Vakuumpumpen mit Strom versorgen und HL Cryogenic Equipment über die örtlichen Stromdaten (Spannung und Hertz) informieren.
