Wir bei HL Cryogenics wissen, dass der Transport von flüssigem Helium eine der anspruchsvollsten Herausforderungen im Bereich Wärmemanagement darstellt. Deshalb konzentrieren wir uns darauf, die Wärmeentwicklung mit unseren Lösungen von vornherein zu stoppen.Vakuumisoliertes RohrFlüssiges Helium hat eine Temperatur von nur 4,2 K, daher kann selbst geringste Wärmezufuhr zu starkem Verdampfen führen. Die Wahl des richtigen Kryorohrs ist daher nicht nur eine Frage des Details, sondern unerlässlich für jedes Forschungslabor oder jeden Industriebetrieb, der Wert auf korrekte Ergebnisse legt.
JederVakuumisoliertes RohrUnsere Rucksäcke bestehen aus einem mehrlagigen Isoliersystem in einem Hochvakuumraum, das den Wärmeaustausch durch Wärmeleitung, Konvektion und Strahlung blockiert. So bleibt die Kälte genau dort, wo sie gebraucht wird – auch auf langen Strecken. Um dieses extreme Vakuum aufrechtzuerhalten, verwenden wir unser eigenes System.Dynamisches VakuumpumpensystemEs überwacht und erneuert permanent das Vakuum und bekämpft Leckagen und Ausgasungen, die passive Systeme langsam schädigen. Ehrlich gesagt, kann passive Isolierung da einfach nicht mithalten, insbesondere an anspruchsvollen Orten wie Testgeländen der Luft- und Raumfahrt oder Hochenergiephysiklaboren.
Sie benötigen eine flexible Lösung? Für Anwendungen wie die Kühlung von MRT-Geräten oder die Halbleiterfertigung bieten wir unsere Lösung an.Vakuumisolierter flexibler SchlauchEs besteht aus einem Edelstahlbalgkern und einem robusten Vakuummantel und bietet somit denselben Wärmeschutz wie eine starre Leitung, jedoch mit der Flexibilität, Vibrationen und thermische Kontraktion auszugleichen. Das macht einen enormen Unterschied, wenn es auf Präzision ankommt.
Inhaltsverzeichnis
1. Fortschrittliche Wärmedämmung
2. Aktives Vakuummanagement
3. Präzise Durchfluss- und Phasensteuerung
4. Flexible Systeme und Compliance
●Hochentwickelte Wärmedämmung
Wir haben uns auch mit den üblichen Problemen im Zusammenhang mit Ventilen auseinandergesetzt. UnsereVakuumisoliertes VentilDie Vakuumbarriere wird im gesamten Ventilkörper aufrechterhalten, sodass es nicht zu Frostbildung oder Problemen mit der Spindelabdichtung wie bei Standardventilen kommt. Dadurch bleiben alle Verbindungen kalt und sicher, was entscheidend dafür ist, flüssiges Helium im unterkühlten Zustand zu halten.
Damit Ihr Kryosystem reibungslos funktioniert,Vakuumisolierter PhasenseparatorDas System leitet entweichendes Gas ab und hält den Druck konstant. So liefert es einen gleichmäßigen Strom reiner Flüssigkeit, was für Anwendungen wie die Betankung von Satelliten und empfindliche physikalische Experimente unerlässlich ist. Für die lokale Speicherung lässt sich unser Mini-Tank nahtlos mit der Hauptleitung über einen speziell angefertigten Kryoschlauch verbinden, wodurch die Vakuumdichtung von Anfang bis Ende erhalten bleibt.
Wir machen keine Kompromisse bei der Qualität. Jede Rohr- und Schlauchleitung durchläuft strenge Dichtigkeitsprüfungen und zerstörungsfreie Tests und erfüllt höchste internationale Sicherheitsstandards wie ASME und CE. In Branchen wie der LNG-Verteilung oder der Halbleiterfertigung können selbst geringfügige Wärmeverluste Tausende kosten. Deshalb verwenden wir spezielle Gettermaterialien, um Fremdmoleküle zu absorbieren und das Vakuum dauerhaft zu gewährleisten.
●Aktives Vakuummanagement
Durch die Kombination unsererDynamisches Vakuumpumpensystem, Vakuumisoliertes Ventil, UndPhasentrennerWir bieten Ihnen eine Anlage, die flüssiges Helium effizient transportiert und die Kosten niedrig hält.Mini-Panzers undFlexible SchläucheWir erledigen sowohl mobile als auch stationäre Aufträge präzise.
Ob Sie ein riesiges LNG-Terminal oder ein Hightech-Labor betreiben – HL Cryogenics ist führend in der Vakuumisolierung. Wir bieten Ihnen die Langlebigkeit und thermische Genauigkeit, die Sie für anspruchsvollste kryogene Anwendungen benötigen. Kontaktieren Sie HL Cryogenics noch heute – wir besprechen Ihre Anforderungen und unser Team unterstützt Sie bei der Entwicklung eines maßgeschneiderten Kryosystems, das Ihre Leistung steigert und einen sicheren und effizienten Betrieb gewährleistet.
●Betriebssicherheit wird durch Ventil und Ventilkasten gewährleistet.
Durchfluss und Druck kryogener Flüssigkeiten im vakuumisolierten Rohrleitungssystem von HL Cryogenic werden mithilfe speziell entwickelter Ventile von HL Cryogenic reguliert. Diese Komponenten sind für einen zuverlässigen Betrieb bei extrem niedrigen Temperaturen und schnellen Temperaturwechseln ausgelegt.
Um die Systemsicherheit und Zugänglichkeit weiter zu verbessern, ist jedes HL-Kryogenventil in einem isolierten HL-Kryogenventilkasten untergebracht. Der Ventilkasten schützt das Ventil vor Feuchtigkeitseintritt, reduziert Frostbildung und ermöglicht es Technikern, Inspektionen und Justierungen durchzuführen, ohne den Temperaturhaushalt der Umgebung zu beeinträchtigen.
Diese kompakte, modulare Bauweise passt auch gut zu den strengen räumlichen Beschränkungen, die in Halbleiterverpackungsanlagen und Reinraumumgebungen üblich sind.
●Präzise Durchfluss- und Phasensteuerung
Wir bauen unsereVakuumisoliertes VentilMit einer speziellen thermischen Trennung bleiben Stellantrieb und Spindel auf Raumtemperatur – selbst wenn das Ventil flüssiges Helium oder Stickstoff bei eisigen Temperaturen fördert. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des Ventils und verhindert, dass Eis die Dichtungen beeinträchtigt oder zu Blockaden führt. Wenn wir dieVakuumisoliertes VentilDurch die direkte Verbindung mit dem vakuumisolierten Netzwerk vermeiden wir die großen Wärmeverluste, die bei herkömmlicher Schaumstoffisolierung auftreten.
Lange kryogene Rohrleitungen stoßen auf ein weiteres Problem: Zweiphasenströmung. Um diese zu kontrollieren, verwenden wir dieVakuumisolierter PhasenseparatorEs leitet das unerwünschte Gas ab, das sich beim Durchfließen der Flüssigkeit in der Leitung bildet, und hält so den Förderdruck konstant. Dadurch erhält Ihre Ausrüstung – egal ob Sie einen Satelliten betanken oder eine Halbleiterlithografieanlage betreiben – einen zuverlässigen, dichten Flüssigkeitsstrom – genau das, was Sie für einen reibungslosen Betrieb benötigen.
●Häufig gestellte Fragen
Seit 1992 ist HL Cryogenics auf die Entwicklung und Fertigung von hochvakuumisolierten Kryoleitungssystemen und zugehöriger Ausrüstung spezialisiert, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir sind nach ASME, CE und ISO 9001 zertifiziert und beliefern zahlreiche namhafte internationale Unternehmen. Unser Team arbeitet engagiert, verantwortungsbewusst und mit höchstem Einsatz an jedem Projekt.
Vakuumisoliertes/ummanteltes Rohr
Vakuumisolierter/ummantelter flexibler Schlauch
Phasentrenner / Dampfentlüftung
Vakuumisoliertes (pneumatisches) Absperrventil
Vakuumisoliertes Rückschlagventil
Vakuumisoliertes Regelventil
Vakuumisolierte Verbinder für Kühlboxen und -behälter
MBE-Flüssigstickstoff-Kühlsysteme
Weitere kryogene Unterstützungsausrüstung im Zusammenhang mit VI-Rohrleitungen – einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sicherheitsventilgruppen, Flüssigkeitsstandmesser, Thermometer, Druckmessgeräte, Vakuummessgeräte und elektrische Schaltkästen.
Wir freuen uns, Aufträge jeder Größenordnung entgegenzunehmen – von Einzelstücken bis hin zu Großprojekten.
Die Vakuumisolierten Rohre (VIP) von HL Cryogenics werden gemäß dem ASME B31.3 Pressure Piping Code als unserem Standard hergestellt.
HL Cryogenics ist ein spezialisierter Hersteller von Vakuumanlagen und bezieht alle Rohstoffe ausschließlich von qualifizierten Lieferanten. Wir können Materialien beschaffen, die den spezifischen Normen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Zu unserem üblichen Materialsortiment gehört Edelstahl der ASTM/ASME 300-Serie mit Oberflächenbehandlungen wie Beizen, mechanischem Polieren, Blankglühen und Elektropolieren.
Die Größe und der Auslegungsdruck des Innenrohrs werden gemäß den Kundenanforderungen festgelegt. Die Größe des Außenrohrs entspricht den Standardvorgaben von HL Cryogenics, sofern vom Kunden nichts anderes spezifiziert wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrleitungsisolierungen bietet das statische Vakuumsystem eine überlegene Wärmedämmung und reduziert so die Vergasungsverluste für die Kunden. Es ist zudem kostengünstiger als ein dynamisches Vakuumsystem und senkt die für Projekte erforderlichen Anfangsinvestitionen.
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Veröffentlichungsdatum: 19. Januar 2026
