OEM -Vakuum -Lin -Phasen -Separator -Reihe
Effiziente Phasenabteilungstechnologie für die Produktivität und Zuverlässigkeit der Prozesse: Unsere OEM -Vakuum -LIN -Phase -Separator -Serie bezieht sich auf die fortschrittliche Phase -Trennungstechnologie und bietet eine effiziente Lösung zur Verbesserung der Prozessproduktivität und Zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen. Durch die effektive Trennung von flüssigen und gasförmigen Phasen gewährleistet diese Serie eine optimierte Leistung und operative Stabilität innerhalb verschiedener Produktionsprozesse. Das innovative Design und die Funktionalität des Phasenabscheiders tragen zu einer verbesserten Produktionseffizienz und zur Verringerung potenzieller Betriebsstörungen bei, was es zu einer wesentlichen Komponente für Industrieoperationen macht, die eine präzise Phasenabtrennung erfordern.
Anpassende Lösungen, die auf spezifische industrielle Anforderungen für eine optimierte Leistung zugeschnitten sind: Wenn wir die unterschiedlichen Bedürfnisse der industriellen Produktion erkennen, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in unserer OEM -Vakuum -LIN -Phase -Separator -Reihe an, um die spezifischen Anforderungen für die optimierte Leistung zu befriedigen. Unabhängig davon, ob es sich um Größen, Materialzusammensetzung oder spezifische Betriebsparameter handelt, stellt unser Engagement für die Anpassung von Lösungen sicher, dass das Phasenabscheider nahtlos in die einzigartigen Betriebsanforderungen verschiedener industrieller Umgebungen integriert wird. Diese Anpassungsfähigkeit verbessert die Anpassungsfähigkeit und Effizienz des Phasenabscheiders und befähigt die industriellen Operationen, ihre Produktionsziele effektiv zu erreichen.
Hergestellt mit Schwerpunkt auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit: Unser Engagement für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit zeigt sich im Herstellungsprozess der OEM -Vakuum -LIN -Phasenabscheider -Reihe. Jedes Phasenabscheider erfährt sorgfältige Qualitätskontrollmaßnahmen, um eine konsistente Leistung und betriebliche Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen zu gewährleisten. Die Verwendung hochwertiger Materialien und sorgfältiger Engineering stellt sicher, dass unsere Phasenabscheider außergewöhnliche Haltbarkeit, Funktionalität und Belastbarkeit liefern und letztendlich zur nahtlosen Integration und nachhaltiger Leistung in den Industriebetrieb beitragen.
Produktanwendung
The product series of Phase Separator, Vacuum Pipe, Vacuum Hose and Vacuum Valve in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic storage tank, dewar and coldbox etc.) in industries of air separation, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Superkonferenz, Chips, Apotheke, Biobank, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsbaugruppe, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, neue Materialherstellung und wissenschaftliche Forschung usw.
Vakuum -isoliertes Phasenabscheider
HL Cryogenic Equipment Company verfügt über vier Arten von vakuumisulierten Phasenabscheider, deren Name sind,
- VI -Phasenabscheider - (HLSR1000 -Serie)
- Vi degasser - (HLSP1000 -Serie)
- VI Automatische Gasentlüftung - (HLSV1000 -Serie)
- VI -Phasenabscheider für MBE -System - (HLSC1000 -Serie)
Unabhängig davon, welche Art des vakuumisulierten Phasenabscheiders es eines der häufigsten Geräte für vakuumisulierte kryogene Rohrleitungssysteme ist. Das Phasenabscheider dient hauptsächlich, um das Gas vom flüssigen Stickstoff zu trennen, was sicherstellen kann.
1. Flüssigversorgungsvolumen und Geschwindigkeit: Beseitigen Sie den unzureichenden Flüssigkeitsfluss und die durch Gasbarriere verursachte Geschwindigkeit.
2. Eingehende Temperatur der Klemmenausrüstung: Beseitigen Sie die Temperaturinstabilität von kryogener Flüssigkeit aufgrund einer Schlacke in Gas, was zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führt.
3. Druckeinstellung (Reduktion) und Stabilität: Beseitigen Sie die durch die kontinuierliche Bildung von Gas verursachte Druckschwankung.
Mit einem Wort ist die VI -Phasenabscheiderfunktion die Anforderungen der Klemmeausrüstung für flüssigen Stickstoff, einschließlich Durchflussrate, Druck und Temperatur usw.
Das Phasenabscheider ist eine mechanische Struktur und ein System, für das keine pneumatische und elektrische Quelle erforderlich ist. Normalerweise wählen Sie 304 Edelstahlproduktion und können auch andere Edelstahl mit 300 Serien entsprechend den Anforderungen auswählen. Das Phasenabscheider wird hauptsächlich für den Flüssigstickstoffdienst verwendet und empfohlen, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert zu werden, um einen maximalen Effekt zu gewährleisten, da Gas ein niedrigeres spezifisches Gewicht als Flüssigkeit aufweist.
Über die Phasenabscheider / Dampfentlüftung personalisierterer und detaillierterer Fragen wenden Sie sich direkt an die HL-Kryogen-Ausrüstung, wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen!
Parameterinformationen
| Name | Entgasser |
| Modell | HLSP1000 |
| Druckregulierung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatische Arbeit | Ja |
| Konstruktionsdruck | 2,5 mPa (≤25Bar) |
| Entwurfstemperatur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolierungstyp | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8 ~ 40l |
| Material | 300 Serie Edelstahl |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Füllen von LN2 | 265 w/h (wenn 40 l) |
| Wärmeverlust, wenn stabil ist | 20 w/h (wenn 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤ 2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Leckage des Vakuums | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Phasenabscheider |
| Modell | HLSR1000 |
| Druckregulierung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatische Arbeit | Ja |
| Konstruktionsdruck | 2,5 mPa (≤25Bar) |
| Entwurfstemperatur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolierungstyp | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8l ~ 40l |
| Material | 300 Serie Edelstahl |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Füllen von LN2 | 265 w/h (wenn 40 l) |
| Wärmeverlust, wenn stabil ist | 20 w/h (wenn 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤ 2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Leckage des Vakuums | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Automatische Gasentlüftung |
| Modell | HLSV1000 |
| Druckregulierung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatische Arbeit | Ja |
| Konstruktionsdruck | 2,5 mPa (≤25Bar) |
| Entwurfstemperatur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolierungstyp | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 4 ~ 20l |
| Material | 300 Serie Edelstahl |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Füllen von LN2 | 190W/H （Wenn 20l） |
| Wärmeverlust, wenn stabil ist | 14 w/h （wenn 20l） |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤ 2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Leckage des Vakuums | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Spezialphasenabscheider für MBE -Geräte |
| Modell | HLSC1000 |
| Druckregulierung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatische Arbeit | Ja |
| Konstruktionsdruck | Nach MBE -Ausrüstung bestimmen |
| Entwurfstemperatur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Isolierungstyp | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | ≤ 50 l |
| Material | 300 Serie Edelstahl |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Füllen von LN2 | 300 w/h （Wenn 50 l） |
| Wärmeverlust, wenn stabil ist | 22 w/h （Wenn 50 l） |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤ 2 × 10-2pa (-196 ℃) |
| Leckage des Vakuums | ≤ 1 × 10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung | Ein spezielles Phasenabscheider für MBE -Geräte mit mehreren kryogenen Flüssigeinlass und Auslass mit automatischer Kontrollfunktion erfüllt das Erfordernis der Gasemission, des recycelten flüssigen Stickstoffs und der Temperatur des flüssigen Stickstoffs. |
