OEM Vakuum-LIN-Phasentrenner-Serie
Effiziente Phasentrennungstechnologie für höhere Prozessproduktivität und -zuverlässigkeit: Unsere OEM-Vakuum-LIN-Phasentrennungsserie zeichnet sich durch fortschrittliche Phasentrennungstechnologie aus und bietet eine effiziente Lösung zur Steigerung von Prozessproduktivität und -zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen. Durch die effektive Trennung von flüssigen und gasförmigen Phasen gewährleistet diese Serie optimierte Leistung und Betriebsstabilität in verschiedenen Produktionsprozessen. Das innovative Design und die Funktionalität des Phasentrenners tragen zu einer verbesserten Produktionseffizienz und der Reduzierung potenzieller Betriebsstörungen bei und machen ihn zu einer unverzichtbaren Komponente für industrielle Prozesse, die eine präzise Phasentrennung erfordern.
Maßgeschneiderte Lösungen für optimale Leistung in industriellen Anwendungen: Wir sind uns der vielfältigen Anforderungen der industriellen Produktion bewusst und bieten daher im Rahmen unserer OEM-Vakuum-LIN-Phasenseparatoren maßgeschneiderte Lösungen für optimale Leistung an. Ob Dimensionierung, Materialzusammensetzung oder spezifische Betriebsparameter – unser Engagement für maßgeschneiderte Lösungen gewährleistet die nahtlose Integration des Phasenseparators in die individuellen Betriebsabläufe verschiedener Industrieumgebungen. Diese Anpassungsfähigkeit erhöht die Flexibilität und Effizienz des Phasenseparators und ermöglicht es Industrieunternehmen, ihre Produktionsziele effektiv zu erreichen.
Gefertigt mit Fokus auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit: Unser Engagement für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit zeigt sich im Fertigungsprozess der OEM-Vakuum-LIN-Phasenseparatoren. Jeder Phasenseparator durchläuft sorgfältige Qualitätskontrollen, um gleichbleibende Leistung und Betriebssicherheit im industriellen Umfeld zu gewährleisten. Die Verwendung hochwertiger Materialien und präzise Konstruktion sichert unseren Phasenseparatoren außergewöhnliche Langlebigkeit, Funktionalität und Robustheit und trägt so zur nahtlosen Integration und dauerhaften Leistungsfähigkeit in industriellen Prozessen bei.
Produktanwendung
Die Produktreihen Phasenseparatoren, Vakuumrohre, Vakuumschläuche und Vakuumventile der HL Cryogenic Equipment Company, die eine Reihe äußerst strenger technischer Prüfungen durchlaufen haben, werden für den Transfer von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, flüssigem Argon, flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium, LEG und LNG verwendet. Diese Produkte werden für kryogene Anlagen (z. B. Kryotanks, Dewargefäße und Kälteboxen usw.) in Branchen wie Luftzerlegung, Gase, Luftfahrt, Elektronik, Supraleiter, Chips, Pharmazie, Biobanken, Lebensmittel und Getränke, Automatisierungsmontage, Chemieingenieurwesen, Eisen und Stahl, Gummi, Herstellung neuer Materialien und wissenschaftliche Forschung usw. eingesetzt.
Vakuumisolierter Phasenseparator
Die Firma HL Cryogenic Equipment Company bietet vier Arten von vakuumisolierten Phasenseparatoren an; ihre Bezeichnungen sind:
- VI Phasentrenner -- (HLSR1000-Serie)
- VI-Entgaser – (HLSP1000-Serie)
- Automatischer Gasentlüftungsfilter VI -- (HLSV1000-Serie)
- VI-Phasenseparator für MBE-Systeme -- (HLSC1000-Serie)
Unabhängig vom Typ des Vakuumisolierten Phasenseparators handelt es sich um eine der gängigsten Komponenten von vakuumisolierten kryogenen Rohrleitungssystemen. Der Phasenseparator dient hauptsächlich der Trennung des Gases vom flüssigen Stickstoff und gewährleistet so,
1. Flüssigkeitszufuhrvolumen und -geschwindigkeit: Unzureichender Flüssigkeitsdurchfluss und unzureichende Flüssigkeitsgeschwindigkeit aufgrund einer Gasbarriere beseitigen.
2. Eingangstemperatur der Endgeräte: Beseitigung der Temperaturinstabilität der kryogenen Flüssigkeit aufgrund von Schlackeneinschlüssen im Gas, die zu den Produktionsbedingungen der Endgeräte führen.
3. Druckregulierung (Druckreduzierung) und Stabilisierung: Beseitigung der durch die kontinuierliche Gasbildung verursachten Druckschwankungen.
Kurz gesagt, die Funktion des VI-Phasenseparators besteht darin, die Anforderungen der Endgeräte für flüssigen Stickstoff zu erfüllen, einschließlich Durchflussrate, Druck, Temperatur usw.
Der Phasenseparator ist eine mechanische Konstruktion, die keine pneumatische oder elektrische Versorgung benötigt. Üblicherweise wird er aus Edelstahl 304 gefertigt, je nach Anforderung können aber auch andere Edelstähle der 300er-Serie verwendet werden. Der Phasenseparator wird hauptsächlich für flüssigen Stickstoff eingesetzt und sollte, da Gas eine geringere Dichte als Flüssigkeit aufweist, am höchsten Punkt des Rohrleitungssystems platziert werden, um eine maximale Wirkung zu erzielen.
Für individuellere und detailliertere Fragen zum Phasenseparator/Dampfablass wenden Sie sich bitte direkt an HL Cryogenic Equipment. Wir beraten Sie gerne!
Parameterinformationen
| Name | Entgaser |
| Modell | HLSP1000 |
| Druckregelung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8–40 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 265 Wh (bei 40 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 20 Wh (bei 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Phasentrenner |
| Modell | HLSR1000 |
| Druckregelung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 8 l bis 40 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 265 Wh (bei 40 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 20 Wh (bei 40 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Automatische Gasentlüftung |
| Modell | HLSV1000 |
| Druckregelung | No |
| Stromquelle | No |
| Elektrische Steuerung | No |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | 4–20 l |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 190 Wh (bei 20 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 14 Wh (bei 20 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung |
|
| Name | Spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen |
| Modell | HLSC1000 |
| Druckregelung | Ja |
| Stromquelle | Ja |
| Elektrische Steuerung | Ja |
| Automatisches Funktionieren | Ja |
| Auslegungsdruck | Bestimmen Sie gemäß MBE-Ausrüstung |
| Auslegungstemperatur | -196℃~ 90℃ |
| Isolationsart | Vakuumisolierung |
| Effektives Volumen | ≤50L |
| Material | Edelstahl der Serie 300 |
| Medium | Flüssiger Stickstoff |
| Wärmeverlust beim Befüllen mit flüssigem Stickstoff2 | 300 Wh (bei 50 l) |
| Wärmeverlust im stabilen Zustand | 22 Wh (bei 50 l) |
| Vakuum der Mantelkammer | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Vakuumleckrate | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Beschreibung | Ein spezieller Phasenseparator für MBE-Anlagen mit mehreren kryogenen Flüssigkeitseinlässen und -auslässen sowie automatischer Steuerungsfunktion erfüllt die Anforderungen an Gasemissionen, recycelten flüssigen Stickstoff und die Temperatur des flüssigen Stickstoffs. |
