Im Allgemeinen besteht VJ -Rohrleitungen aus Edelstahl, einschließlich 304, 304L, 316 und 316LetC. Hier werden wir kurz die Eigenschaften verschiedener Edelstahlmaterialien einführen.
SS304
304 Edelstahlrohr wird gemäß dem amerikanischen ASTM -Standard einer Marke aus Edelstahl hergestellt.
304 Edelstahlrohr entspricht unserem 0cr19ni9 (OCR18NI9) Edelstahlrohr.
304 Edelstahlrohr als Edelstahl wird am häufigsten in Lebensmittelausrüstung, allgemeine chemische Geräte und Atomsenergieindustrie eingesetzt.
304 Edelstahlrohr ist ein universelles Edelstahlrohr, das bei der Herstellung einer guten, umfassenden Leistung (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) und Teile häufig verwendet wird.
304 Edelstahlrohr ist das am häufigsten verwendete Edelstahl, hitzebeständige Stahl. Eingesetzt in Lebensmittelproduktionsgeräten, allgemeine chemische Geräte, Kernenergie usw.
304 Chemische Zusammensetzungsspezifikationen aus rostfreiem Stahlrohr C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (Nickel), MO.
Edelstahl 304 und 304L Leistungsunterschied
304L ist korrosionsbeständiger, 304L enthält weniger Kohlenstoff, 304 ist ein universeller Edelstahl und wird häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet, die eine gute umfassende Leistung erfordern (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit). 304L ist eine Variante von 304 Edelstahl mit niedrigerem Kohlenstoffgehalt und wird für Schweißanwendungen verwendet. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt minimiert die Ausfällung von Carbiden in der hitzebetaktierten Zone in der Nähe der Schweißnaht, was in einigen Umgebungen zu einer intergranularen Korrosion (Schweißerosion) in Edelstahl führen kann.
304 wird weit verbreitet, mit guter Korrosionsbeständigkeit, Wärmewiderstand, niedriger Temperaturstärke und mechanischen Eigenschaften; Gute thermische Verarbeitung wie Stempeln und Biegen ohne Wärmebehandlungsphenomen (ohne Magnet, unter Verwendung von Temperatur -196 ℃ -800 ℃).
304L hat eine hervorragende Resistenz gegen Korngrenze nach Schweißen oder Spannungsabbau: Es kann auch ohne Wärmebehandlung eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten, die Betriebstemperatur -196 ℃ -800 ℃.
SS316
316 Edelstahl hat auch gute Chlorid -Erosionseigenschaften, so dass er üblicherweise in Meeresumgebungen verwendet wird.
Korrosionsbeständige rostfreie Stahlrohrfabrik
Korrosionsbeständigkeit ist besser als 304 Edelstahl, im Produktionsprozess von Zellstoff und Papier hat eine gute Korrosionsbeständigkeit.
Und 316 Edelstahl ist auch gegen marine und aggressive industrielle Atmosphäre resistent. Wärmewiderstand in 1600 Grad unterhalb des diskontinuierlichen Gebrauchs und in 1700 Grad unter dem kontinuierlichen Gebrauch hat 316 Edelstahl einen guten Oxidationswiderstand.
Im Bereich von 800-1575 Grad ist es am besten, nicht kontinuierlich 316 Edelstahl zu verwenden, aber im Temperaturbereich außerhalb der kontinuierlichen Verwendung von 316 Edelstahl hat der Edelstahl einen guten Wärmewiderstand.
Der Kohlenhydratniederschlagsbeständigkeit von 316 Edelstahl ist besser als der von 316 Edelstahl und kann im oberen Temperaturbereich verwendet werden.
316 Edelstahl hat eine gute Schweißleistung. Kann mit allen Standardschweißmethoden verschweißt werden. Das Schweißen kann gemäß der Verwendung von 316CB, 316L oder 309CB Edelstahlfüllstab oder Elektrodenschweißen verwendet werden. Um den besten Korrosionswiderstand zu erhalten, muss der geschweißte Abschnitt von 316 Edelstahl nach dem Schweißen geglüht werden. Nach der Schweißnaht -Glühen ist nicht erforderlich, wenn 316L Edelstahl verwendet wird.
Typische Verwendungszwecke: Wärmetauscher für Zellstoff- und Papiergeräte, Färbeausrüstung, Filmentwicklungsgeräte, Pipelines und Materialien für das Äußere von städtischen Gebäuden in Küstengebieten.
Antibakterieller Edelstahl
Mit der Entwicklung der Wirtschaft ist der Edelstahl in der Lebensmittelindustrie, die Catering -Dienstleistungen und die Anwendung des Familienlebens immer häufiger, und es wird gehofft, dass neben dem Edelstahl -Haushaltszusammengang und dem Tabellengeschirr hell und sauber wie neue Funktionen, aber auch hat Der beste Mehltau, antibakteriell, die Sterilisationsfunktion.
Wie wir alle wissen, haben einige Metalle wie Silber, Kupfer, Wismut usw. antibakterielle, bakterizide Wirkung, der sogenannte antibakterielle Edelstahl, in Edelstahl, um die richtige Menge an Elementen mit antibakterieller Wirkung hinzuzufügen (wie Kupfer , Silber), die Herstellung von Stahl nach antibakterieller Wärmebehandlung mit stabiler Verarbeitungsleistung und guter antibakterieller Leistung.
Kupfer ist das Schlüsselelement des antibakteriellen Elements, wie viel hinzugefügt werden sollte, sondern auch die antibakterielle Eigenschaft in Betracht ziehen, sondern auch gute und stabile Verarbeitungseigenschaften von Stahl gewährleisten. Die optimale Kupfermenge variiert mit Stahlarten. Die chemische Zusammensetzung von antibakteriellem rostfreiem Stahl, der von japanischem Nissinstahl entwickelt wurde, ist in Tabelle 10 gezeigt. 1,5% Kupfer wird zu ferritischem Stahl, 3% martensitischem Stahl und 3,8% zum austenitischen Stahl zugesetzt.
Post-Zeit: Jan-05-2022
